[实用新型]一种带锯床送料机构

说明书

本实用新型公开了一种带锯床送料机构包括底座，底座顶部相邻一侧外壁上焊接有呈水平结构分布的两个滑杆，且滑杆的两端的外壁上均滑动连接有送料架，送料架底部相邻一侧的外壁上通过轴承活动焊接有等距离呈水平结构分布的传动辊，且送料架的顶部外壁上套接有稳定升降块，送料架内壁上焊接有支撑架，且支撑架的顶部外壁通过轴承活动安装有呈水平结构分布的若干个轴杆。本实用新型通过设置在送料架外壁上的导向辊，使得该装置在放置工件时，可有效的减少该装置对工件的磨损，而启动电机时，电机带动蜗杆、蜗轮、轴杆和导向辊进行转动，使得工件可以在该装置上移动，从而减少了人力资源，结构合理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种带锯床送料机构。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的，为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT 关闭送料电磁阀，当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。

在锯床自动送料中，一般送料方式都采用滚筒加链条的方式进行送料，电机通过链条带动滚筒转动送料，链条在拉力的作用下容易拉长，使送料的位置会发生该变，传统的送料机通常是在左右两侧设置导向壁来为工件导向，工件的侧壁与导向壁的接触为平面，二者之间的摩擦力大，有磨损工件的隐患，特别不利于精密工件的加工；并且工件在传动辊上移动时，由于传动棍是相对于工件滚动的，所以送料辊存在加工误差和安装误差，在滚动过程中导致工件产生轻微的上下振动，不利于稳定地输送工件，同时工件振动对工件的切割精度也会产生影响；而且传统的送料机当面对不同宽度的工件时，并没有效的解决方法，从而降低了工件的运输效率，因此，亟需设计一种带锯床送料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带锯床送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带锯床送料机构，包括底座，所述底座顶部相邻一侧外壁上焊接有呈水平结构分布的两个滑杆，且滑杆的两端的外壁上均滑动连接有送料架，所述送料架底部相邻一侧的外壁上通过轴承活动焊接有等距离呈水平结构分布的传动辊，且送料架的顶部外壁上套接有稳定升降块，所述送料架内壁上焊接有支撑架，且支撑架的顶部外壁通过轴承活动安装有呈水平结构分布的若干个轴杆，所述轴杆的顶端外壁均焊接有导向辊，且轴杆底端焊接有蜗轮，所述送料架一侧外壁中部通过支撑板安装有电机，且电机的输出端上通过联轴器焊接有蜗杆，所述蜗杆外侧壁上的蜗轮滚刀与蜗轮相啮合。

进一步的，其中一个所述滑杆的外侧壁开设有等距离呈前后结构分布的若干个滑孔，且滑杆位于滑孔正下方的外侧壁上设置有刻度尺，所述送料架靠近滑杆的内部开设有第一安装槽，且第一安装槽顶部两侧内壁上均焊接有第一限位板，且第一安装槽的内部插接有推杆，所述推杆位于第一限位板正下方的外侧壁上焊接有第二限位板，且第二限位板的顶部外壁中心处均焊接有贯穿至第一限位板顶部的限位杆，所述限位杆的外侧壁上套接有第一弹簧，且推杆通过第一弹簧和限位杆插接在滑孔的内部。

进一步的，所述送料架顶部前后两侧外壁均通过螺栓安装有把手，且把手的外侧壁上套接有海绵套筒。

进一步的，所述传动辊的内部为中空结构，且传动辊相邻两端的内部滑动连接有拉辊。

进一步的，所述送料架远离电机的另一侧底部外壁上焊接有滑块，且滑块外侧壁上滑动连接有限位块，所述限位块的内部开设有滑槽，所述滑块通过限位块滑动连接在滑槽的内部。