[实用新型]一种玻璃加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的内侧壁固定连接有储水罐，操作台内底壁的左端固定连接有两个相对称的制冷器，两个制冷器的输入端均通过通管与储水罐固定连通，储水罐的输入端固定连通有第一水管，且第一水管远离储水罐的一端贯穿操作台的左侧壁并延伸至操作台的外部。该玻璃加工用打孔装置，通过制冷器对水进行降温制冷，冷却水在蛇形管内流动把温度传给传导板，对玻璃进行降温，降低玻璃的刚度解决了在打孔过程中玻璃容易破碎的问题，做到了冷却水循环利用，开设有凹槽，可以使电机钻头在对玻璃打穿时不会破坏传导板，对玻璃进行固定，避免了在打孔过程中玻璃因移动而发生破碎的情况。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用打孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃打孔机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃精雕机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。

玻璃打孔机主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，在日常在加工过程中，玻璃往往因受力过大发生裂纹而造成整块玻璃破碎的情况，浪费材料，影响玻璃打孔成品加工的质量，因此需要一种能避免玻璃在打孔过程中发生破碎又能提高成品率的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种玻璃加工用打孔装置，以解决玻璃在打孔过程中玻璃易碎的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种玻璃加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的内侧壁固定连接有储水罐，所述操作台内底壁的左端固定连接有两个相对称的制冷器，两个所述制冷器的输入端均通过通管与储水罐固定连通，所述储水罐的输入端固定连通有第一水管，且第一水管远离储水罐的一端贯穿操作台的左侧壁并延伸至操作台的外部，两个所述制冷器的输出端分别固定连通有第二水管，所述操作台内底壁的右端固定连接有水泵，所述水泵的两个输入端均固定连通有第三水管，所述操作台的内部固定连接有分层板，所述水泵的输出端固定连通有第四水管，且第四水管远离水泵的一端贯穿分层板并延伸至分层板的外部，所述第四水管远离分层板的一端固定连通有蛇形管，所述蛇形管远离第四水管的一端固定连通有第五水管，所述第五水管远离蛇形管的一端贯穿分层板并与储水罐固定连通,所述操作台右端的上部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端的底面固定连接有打孔电机。

进一步的，所述分层板的上表面固定连接有等距离排列的支撑块，且支撑块的上表面与蛇形管的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置足够多的支撑块，保证了蛇形管的稳定和正常工作，避免了蛇形管会因重力而向下会发生折弯的问题。

进一步的，所述蛇形管的上方设有传导板，且传导板的底面与操作台的上表面固定连接，所述传导板的上表面开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置传导板，可以使温度传导给玻璃，达到了对玻璃降温的效果，传导板开设有凹槽，可以使电机钻头在对玻璃打穿时不会破坏传导板。

进一步的，所述滑槽的两端设有两个相对称的限位块，且限位块的底面与滑槽的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块，使第一伸缩杆在移动中不会脱离滑道，避免了第一伸缩杆在滑槽中移动会发生从操作台掉落而造成人员伤亡的问题。

进一步的，所述操作台内底壁的中部放置有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的底面均与操作台的内底壁固定连接，所述第一隔板和第二隔板的上表面均与分层板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一隔板和第二隔板，形成一个水箱，达到了干湿分离的效果。