[实用新型]一种双面胶印设备的片材翻转结构

说明书

本实用新型涉及胶印机领域，公开一种双面胶印设备的片材翻转结构，包括设置于与印刷介质的第一面接触的第一胶印辊（1）、与印刷介质的第二面接触的第二胶印辊（2）之间的传动滚筒组，其特征在于：传动滚筒组包括第一传动滚筒（3）、第二传动滚筒（4）和翻转滚筒（5），翻转滚筒（5）的前后边缘口都设置有第一叼牙，第一传动滚筒（3）、第二传动滚筒（4）之间设有吹气装置（6），第二传动滚筒（4）上设有吸气装置（7）；本实用新型的其它优点包括更短的印刷准备时间和更高质量的纸堆，当印刷表面不平整时，增加了双面打印功能之后，使用设备的效率更高。

技术领域

本实用新型涉及胶印机领域，尤其涉及一种双面胶印设备的片材翻转结构。

背景技术

胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。

以往双面多色印刷需要两套印刷装置，其使用原理是先在一套印刷装置上面完成正面的印刷，再通过另一套印刷装置上面完成反面的印刷，印刷用到几种色彩，对应的印刷装置上就要设置几个印刷单元，就算正反面用到同样的色彩，也要用两个印刷单元来上色，这样就无形中增加了设备成本。一般情况下需要印刷片材通过一次印刷后取出再次上料，中间还需要油墨的烘干等进程，大大延长了生产时间。

现有技术一般通过片材前边缘上的叼牙将片材输送至导纸板，再次通过导纸板的滑动输送，再完成收纸，另外还需要设置有制动装置用于对片材减速，但是这种方式会导致没有干燥的油墨与导纸板和制动装置摩擦，从而影响了印刷质量。因此需要一种装置来解决来提高印刷质量，提高印刷效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种双面胶印设备的片材翻转结构，包括设置于与印刷介质的第一面接触的第一胶印辊、与印刷介质的第二面接触的第二胶印辊之间的传动滚筒组，传动滚筒组包括第一传动滚筒、第二传动滚筒和翻转滚筒，翻转滚筒的前后边缘口都设置有第一叼牙，第一传动滚筒、第二传动滚筒之间设有吹气装置，第二传动滚筒上设有吸气装置，吹气装置的吹气方向与第一传动滚筒的中心轴在竖直面上的投影、第二传动滚筒的中心轴在竖直面上的投影连线垂直。现有技术一般通过片材前边缘上的叼牙输送给收纸装置，而是在前后边缘各使用了一个叼牙系统，由于后边缘也设置有叼牙，到达收纸处时，叼牙会自然对片材减速，后边缘的叼牙可以完成收纸。

吹气装置和吸气装置的作用都是使片材与第二传动滚筒充分压合，使片材保持平整地传送至翻转滚筒，片材若是不平整传输会影响印刷效果。吹气装置的吹气方向与第一传动滚筒的中心轴在竖直面上的投影、第二传动滚筒的中心轴在竖直面上的投影连线垂直的目的也是使片材能够平整精准的贴合在第二传动滚筒上，在第一压印辊之前也要设置侧规的定位板与前规的定位线要形成准确的90°垂直，目的都是为了提高印刷质量。

作为优选，第二传动滚筒至少设置有一个定位装置，定位装置上安装有第二叼牙；第二叼牙的牙片为直角牙片。 第二叼牙的开牙球位于翻转结构的传动面方向，定位装置为定位销，设置在叼牙牙排的前边口，以保证第二传动滚筒的牙排安装位置的准确性。

作为优选，吸气装置转动设置，吸气装置作用于片材边缘并使片材与第二传动滚筒紧密贴附。 当印刷表面不平整时，可以减小第一传动滚筒包衬的厚度，使片材的尾部更紧贴第二传动滚筒，同时吸气装置的真空阀加大吸力，纸张的长度改变后，转动吸气装置使其相对应。

作为优选，吹气装置包括多个吹气孔，吹气装置对应设置有调节阀和弹簧片。吹气孔位于操作面，调节阀用于调节吹气风量，根据片材的薄厚、软硬材质作出相应的调整，弹簧片用于堵住片材尺寸之外的气孔。

作为优选，第一叼牙的轴心位于翻转滚筒齿轮的分度圆上。安装位置要精确，目的使为了叼牙从第二传动滚筒上的片材已经完全平整的传送，转移至翻转滚筒时也要保证转移后片材保持平整，第一叼牙的轴心设置在翻转滚筒齿轮的分度圆上可以使片材平滑转移。