[实用新型]电渣炉用滑动导电刷架装置

说明书

本实用新型提供一种电渣炉用滑动导电刷架装置，特别适用于气体保护恒熔速电渣炉和低电压大电流电炉设备，利用碳刷同轴滑动导电，即通过多个碳刷固定在所述环形刷架内并围绕导电料杆均布，且该多个碳刷均与导电料杆滑动导电接触，有效缩短了电渣重熔炉馈电过程中的电网长度，得以实现节能，解决了现有技术电渣炉电网长度过长的问题；另外，升降导电料杆与电刷滑动导电的过程中，周围电场分布均匀，导电料杆滑动导电产生的摩擦力成为导电料杆、称重传感器组成的系统的内力，解决了现有技术气体保护恒熔速电渣炉生产过程中因软电缆曲伸对称重系统干扰的问题，提高了电渣炉称重系统灵敏度，实现了称重准确，冶炼熔速控制得以实现。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种电渣炉用滑动导电刷架装置。

背景技术

电渣炉主要是以电能转化为热能冶炼技术，生产过程中电网需满足距离远近的变化。现有技术多是利用软线电缆的弯曲程度来实现的，软线电缆必须满足最远端的长度，所以电网比较长，在电渣重熔炉馈电过程中采用低电压大电流，由于电网长度比较长，导致在输送电能过程中电能损失较大、浪费电能。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电渣炉用滑动导电刷架装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电渣炉用滑动导电刷架装置，包括一环形刷架、多个碳刷、多个弹簧、导电铜管，所述环形刷架的截面呈环形，所述环形刷架根据所述碳刷数量开设多个碳刷嵌孔及多个弹簧嵌孔，在每个碳刷嵌孔的相对两侧处设置两个所述弹簧嵌孔；所述碳刷均匀固定于所述环形刷架，每个碳刷包括一电刷、两个电刷软接线及两个接线端部，所述电刷对应嵌置于所述环形刷架的碳刷嵌孔内，所述弹簧用于压紧所述碳刷，所述弹簧对应嵌置于所述环形刷架的弹簧嵌孔内且通过螺钉与环形刷架固定，两个弹簧对称地抱紧于每个碳刷两侧；所述导电铜管与电源连接，所述导电铜管等间距地设置于环形刷架外围，通过所述电刷软接线将所述电刷与所述导电铜管连接，电流通过导电铜管传输到电刷软接线，电刷软接线再通过电刷将电流传输到导电料杆。

本实用新型提供的上述滑动导电刷架装置特别适用于气体保护恒熔速电渣炉和低电压大电流电炉设备，本实用新型利用碳刷同轴滑动导电，即通过多个碳刷固定在所述环形刷架内并围绕导电料杆均布，且该多个碳刷均与导电料杆滑动导电接触，有效缩短了电渣重熔炉馈电过程中的电网长度，得以实现节能，解决了现有技术电渣炉电网长度过长的问题；另外，升降导电料杆与电刷滑动导电的过程中，周围电场分布均匀，导电料杆滑动导电产生的摩擦力成为导电料杆、称重传感器组成的系统的内力，解决了现有技术气体保护恒熔速电渣炉生产过程中因软电缆曲伸对称重系统干扰的问题，提高了电渣炉称重系统灵敏度，实现了称重准确，冶炼熔速控制得以实现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的电渣炉用滑动导电刷架装置的结构示意图；

图2是图1中的电渣炉用滑动导电刷架装置的俯视示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图2中碳刷的结构示意图；

图5是图2中弹簧的结构示意图；

图中：环形刷架10；碳刷嵌孔12；弹簧嵌孔14；碳刷20；电刷22；接触端222；接线端224；绝缘板26；凹槽262；电刷软接线24；接线端部28；弹簧30；板簧32；卷簧34；导电铜管40；导电端部42；锁紧螺母44；上固定法兰50；下固定法兰60；上隔离环70；下隔离环80；上压盘90；螺钉92；下压盘100；导电料杆110。