[实用新型]物料冷却打包装置

说明书

本实用新型公开了物料冷却打包装置，包括控制主机、链条输送机、冷却系统和打包装置；所述链条输送机包括主动链轮装置、从动链轮装置、输送链条；所述冷却系统包括冷却涵洞和冷气机，所述冷气机通过冷气管路密封连通冷却涵洞，所述输送链条的上端部分穿过所述冷却涵洞；所述打包装置包括打包机和举升旋转装置；所述打包机的打包机构悬于所述输送链条的上方；所述举升旋转装置设置在所述打包装置的打包机构的下方；所述举升旋转装置上设有传感器，所述传感器、冷气机等均与控制主机连接。本实用新型能够同时进行冷却和打包、解决现有水冷影响环境湿度、噪音大、影响金属美观的问题、能够有效减少企业生产成本，提高产品外观，改善生产环境。

技术领域

本实用新型涉及物料包装领域，具体为物料冷却打包装置。

背景技术

在金属冶炼行业，物料经熔铸等方式成型后，在包装之前（主要是打包、贴标）需要先进行冷却，目前普遍采用的冷却方式是让物料经过一条专用的水冷输送线进行冷却。这种冷却方式会造成车间水雾大，空气湿度高，噪音大的问题；并且循环水干燥后容易在金属物料的表面留下明显的水渍痕迹，影响物料外观质量。同时采用专用的冷却输送线进行冷却，也会增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供物料冷却打包装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的金属冶炼物料水冷会造成车间水雾大、空气湿度高、噪音大、容易在金属物料的表面留下明显的水渍痕迹影响物料外观质量、企业生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：物料冷却打包装置，包括控制主机、链条输送机、冷却系统和打包装置；所述链条输送机安装在机架上，包括主动链轮装置、从动链轮装置、输送链条；所述输送链条与主动链轮装置、从动链轮装置啮合；所述主动链轮装置与动力装置相连接；所述冷却系统包括冷却涵洞和冷气机，所述冷气机通过冷气管路密封连通冷却涵洞，所述输送链条的上端部分穿过所述冷却涵洞；所述打包装置包括打包机和举升旋转装置；所述打包机的打包机构悬于所述输送链条的上方；所述举升旋转装置设置在所述打包装置的打包机构的下方；所述举升旋转装置上设有传感器，所述传感器、电机、冷气机、举升旋转装置、打包机均与控制主机连接。

优选地，所述输送链条的数量为2条。

优选地，所述举升旋转装置包括顶升框架、顶升油缸A、顶升油缸B、旋转装置、支撑板、导杆A、导杆B、托架；所述顶升油缸A数量为2，2个顶升油缸A分别固定在顶升框架的两侧，顶升油缸A的活塞杆与托架联接；导杆A固定在托架上；所述顶升油缸B固定在顶升框架中心，其活塞杆与支撑板联接；导杆B固定在支撑板上；所述托架上设有红外传感器；所述顶升框架两侧设有位置传感器A；所述顶升框架中心设有位置传感器B；所述红外传感器、位置传感器A、顶升油缸A、顶升油缸B、旋转装置均与控制主机电连接。

优选地，所述旋转装置包括减速电机、小齿轮、回转支撑；所述减速电机固定在支撑板上，小齿轮与减速电机的输出轴连接；所述回转支撑的小圈固定在支撑板上，所述回转支撑的大圈通过轴承安装在小圈上；所述大圈上设有托盘；小齿轮与回转支撑的大圈直轮啮合传动；所述减速电机与控制主机电连接。

优选地，所述导杆A的数量为2，且以顶升油缸A为中心对称布置。

优选地，所述导杆B的数量为2，且以顶升油缸B为中心对称布置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种物料冷却打包装置，能够同时进行冷却和打包、解决现有水冷影响环境湿度、噪音大、影响金属美观的问题、能够有效减少企业生产成本，提高产品外观，改善生产环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。