[实用新型]液氨管道以及氨站储存罐置换抽负装置

说明书

本实用新型公开了液氨管道以及氨站储存罐置换抽负装置，液氨管道包括内管、外管和固定组件，内管同轴内置于外管，内管和外管之间通过固定组件连接，固定组件与外管连接，并抵接在内管的外壁上，内管和外管之间形成冷却腔体；氨站储存罐置换抽负装置包括上述的液氨管道，还包括储存罐、冰机、缓冲罐、洗涤塔和液氨管道，储存罐的出料口与冰机的进料口通过液氨管道连通，冰机的出料口与缓冲罐的进料口通过液氨管道连通，缓冲罐的其中一出料口与洗涤塔通过液氨管道连通，洗涤塔的出料口与需要氨水的生产线的进料口通过液氨管道连通；解决了现有技术中便于检测，难以在无污染、低能耗的情况下，将储存罐内液氨置换干净，且液氨管道使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及氨站检测技术领域，具体涉及液氨管道以及氨站储存罐置换抽负装置。

背景技术

根据国家《压力容器安全技术监察规程》，氨站中存放液氨的储存罐需要完成储存罐内外部检测，完成检测前必须使储存罐内液氨腾空、泄压、置换合格，具备入罐作业条件，然而存放液氨的储存罐体积大，即使腾空、泄压后残存的液氨还较多，如果用水或蒸汽置换，要消耗大量的水而且置换的大量氨水也无法消化掉，外排将污染环境。

在上述抽负置换的过程中，液氨在管道的流动过程中，由于液氨在管道内环境的温度与储存罐内环境的温度不同，液氨体积受热膨胀，管道使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供液氨管道以及氨站储存罐置换抽负装置，解决了现有技术中为便于储存罐内外部检测，难以在无污染、低能耗的情况下，将储存罐内液氨置换干净，且液氨管道使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液氨管道，包括内管、外管和固定组件，所述内管同轴内置于所述外管，所述内管和外管之间通过所述固定组件连接，所述固定组件与所述外管连接，并抵接在所述内管的外壁上，所述内管和所述外管之间形成冷却腔体。

本实用新型实施例还提供了一种氨站储存罐置换抽负装置，包括上述所述的液氨管道，还包括储存罐、冰机、缓冲罐、洗涤塔和液氨管道，所述储存罐的出料口与所述冰机的进料口通过所述液氨管道连通，所述冰机的出料口与所述缓冲罐的进料口通过所述液氨管道连通，所述缓冲罐的其中一出料口与所述洗涤塔通过所述液氨管道连通，所述洗涤塔的出料口与需要氨水的生产线的进料口通过所述液氨管道连通，所述缓冲罐的另一出料口与需要液氨的生产线通过所述液氨管道连通。

本实用新型的有益效果是：

1)区别于现有技术的情况，本实用新型提供的一种液氨管道，由内管、外管和固定组件组成，通过固定组件的一端与内管的外壁抵接，可防止内管因液氨的膨胀而发生形变，从而提高管道的使用寿命。

2)区别于现有技术的情况，本实用新型提供的一种氨站储存罐置换抽负装置，通过冰机将抽负出的液氨可直接导入到需要液氨的生产线中，也可通过洗涤塔，将液氨转化成氨水，导入到需要氨水的生产线中，无污染、低能耗即可完成储存罐内液氨的置换抽负工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中液氨管道的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中氨站储存罐置换抽负装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中储存罐与冰机连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。