[实用新型]一种轴类零件检测装置

说明书

本实用新型涉及一种轴类零件检测装置，包括底板、检测模块和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座、移动座、伸缩气缸和弹力带；所述固定座上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊，所述检测模块位于两个所述转辊中间的正上方；所述伸缩气缸与移动座连接，移动座可滑动连接在固定座的下方；所述弹力带的两端分别连接在移动座的两端，弹力带的中间部与两个所述转辊底面接触。本实用新型所述的一种轴类零件检测装置，采用弹力皮带带动转辊转动，从而使轴类零件转动，从而改变检测面，可多面检测，提高了检测产品的准确性，采用下料气缸配合选料气缸带动收料盒，可自动筛选下料，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及轴类零件检测领域，具体涉及一种轴类零件检测装置。

背景技术

现有轴类产品检测都是将产品放入到定位载具上，由视觉相机或者检测传感器进行直接检测的，这样只能检测单一面，并不能完全的检测产品是否达到生产要求，常常需要多次翻面进行检测，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种轴类零件检测装置，可多面检测，提高了检测产品的准确性和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种轴类零件检测装置，包括底板、检测模块和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座、移动座、伸缩气缸和弹力带；所述固定座上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊，所述检测模块位于两个所述转辊中间的正上方；所述伸缩气缸与移动座连接，移动座可滑动连接在固定座的下方；所述弹力带的两端分别连接在移动座的两端，弹力带的中间部与两个所述转辊底面接触。

进一步的，所述移动座具体成U形，弹力带的两端分别通过螺钉连接在移动座的两端；所述转辊的轴线与移动座的移动方向垂直设置。

进一步的，所述检测模块通过支架连接在固定座上；所述弹力带具体有两个，且两个所述弹力带平行且间隔设置。

进一步的，所述底板上位于固定座一端连接有下料气缸，另一端设有收料盒。

进一步的，所述下料气缸连接有顶料杆，两个所述转辊关于顶料杆对称设置；所述收料盒内设有良品腔和不良腔；所述收料盒一侧连接有固定在底板上的选择气缸，选择气缸与伸缩气缸平行设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种轴类零件检测装置，采用弹力皮带带动转辊转动，从而使轴类零件转动，从而改变检测面，可多面检测，提高了检测产品的准确性，采用下料气缸配合选料气缸带动收料盒，可自动筛选下料，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种轴类零件检测装置的第一角度视图；

图2为本实用新型一种轴类零件检测装置的第二角度视图；

图3为图2的A部放大图；

图中：1、底板；2、检测模块；3、固定座；4、移动座；5、伸缩气缸；6、转辊；7、弹力带；8、下料气缸；81、顶料杆；9、收料盒；91、良品腔；92、不良腔；93、选择气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图3，一种轴类零件检测装置，包括底板1、检测模块2和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座3、移动座4、伸缩气缸5和弹力带7；所述固定座3上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊6，所述检测模块2位于两个所述转辊6中间的正上方；所述伸缩气缸5与移动座4连接，移动座4可滑动连接在固定座3的下方；所述弹力带7的两端分别连接在移动座4的两端，弹力带7的中间部与两个所述转辊6底面接触。