[实用新型]一种自动化生产线用运输箱体

说明书

本实用新型公开了一种自动化生产线用运输箱体，涉及运输箱体的领域，包括箱本体，箱本体的外形为锥台体，箱本体内具有容腔且容腔的上端具有箱口，箱本体具有相对设置的第一侧部和第二侧部，容腔的侧壁上开设有位于第一侧部的第一凹槽和位于第二侧部的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽由箱口处向容腔的底部延伸，第一凹槽和第二凹槽的槽型不同，箱本体的外壁上设置有位于第一侧部的第一凸块和位于第二侧部的第二凸块，第一凸块和第一凹槽配合，第二凸块和第二凹槽配合。多个本实用新型堆叠处于空载时能够上下重合堆叠以节省空间，多个本实用新型内装载有加工对象时也能够上下堆叠且保持稳定，以提高运输转移加工对象的效率。

技术领域

本实用新型涉及运输箱体的技术领域，具体来说，是指一种自动化生产线用运输箱体。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

生产线上运输加工对象时一般会通过运输箱体来进行运输，运输箱体在空箱状态时可以堆叠，但是运输箱体在装载有加工对象时不能够堆叠以避免损坏加工对象，每个箱体只能够依次在生产线上移动运输，导致运输的效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化生产线用运输箱体，以解决现有的生产线用箱体在运输加工对象时不能够堆叠导致运输效率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种自动化生产线用运输箱体，包括箱本体，所述箱本体的外形为锥台体，所述箱本体内具有容腔且容腔的上端具有箱口，所述箱本体具有相对设置的第一侧部和第二侧部，所述容腔的侧壁上开设有位于所述第一侧部的第一凹槽和位于所述第二侧部的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽由所述箱口处向所述容腔的底部延伸，所述第一凹槽和第二凹槽的槽型不同，所述箱本体的外壁上设置有位于所述第一侧部的第一凸块和位于所述第二侧部的第二凸块，所述第一凸块和第一凹槽配合，所述第二凸块和第二凹槽配合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述箱本体还具有相对设置的第三侧部和第四侧部，所述第三侧部向所述第四侧部延伸的方向与所述第一侧部向第二侧部延伸的方向垂直，所述容腔的侧壁上开设有位于所述第三侧部的第三凹槽和位于所述第四侧部的第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽的槽型不同，所述箱本体的外壁上设置有位于所述第三侧部第三凸块和位于所述第四侧部的第四凸块，所述第三凸块和第三凹槽配合，所述第四凸块和第四凹槽配合。

进一步，所述第一凹槽位于所述第二侧部上的投影不与所述第二凹槽重合，所述第三凹槽位于所述第四侧部的投影不予所述第四凹槽重合。

进一步，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的数量设置有多个，多个所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽沿所述第一侧部和第二侧部的中心对称设置。

进一步，所述第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块上具有内腔以减小所述第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块的重量。

进一步，所述箱本体上具有绕所述箱口设置的外延支撑部，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的上端延伸至所述外延支撑部。

进一步，所述外延支撑部的侧壁上具有提手槽。

进一步，所述箱本体的底部分布设置有加强部。

进一步，所述加强部包括多个第一加强筋，所述第一加强筋为环状，多个所述第一加强筋绕所述箱体底部的中心设置并向所述箱本体底部的边缘延伸。