[实用新型]一种干燥室

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷加工技术领域，特别是一种干燥室。采用包括左侧墙壁、右侧墙壁、后侧墙壁、纵向热风管、横向热风管、蒸汽管、温度控制器、湿度控制器、循环风机、报警提醒装置、保温层、顶壁、干燥室本体、前门、底壁的结构，实现了干燥室内热风和蒸汽双重加热，干燥室内温度及湿度相对平衡，加热效果更好，加热更加均匀、便于检查设备情况，使维修和维护更加方便、提高干燥质量和热量利用率的功能，解决了陶瓷坯体干燥过程中变形开裂及干燥室内不同区域热度不同导致加热效果差、设备发生故障时维修难度大和干燥消耗时间较长，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工技术领域，特别是一种干燥室。

背景技术

陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排出的过程，坯体中含有一定量的水分，其强度较低，在运输和再加工过程中，很容易变形或因强度不高而破损，因而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥，通过干燥处理的坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度，另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。现有干燥室大部分仅采用热风循环风机对坯体进行干燥，从而除去坯体中绝大多数的水，此种干燥室使坯体快速升温，坯体内水分蒸发过快，制品容易发生变形或开裂，且市面上很多干燥室干燥管置于墙体内不易检修、维护，目前市面上缺少一种既能保证烧成质量又方便维修的干燥室。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种干燥室，采用包括左侧墙壁、右侧墙壁、后侧墙壁、纵向热风管、横向热风管、蒸汽管、温度控制器、湿度控制器、循环风机、报警提醒装置、保温层、顶壁、干燥室本体、前门、底壁的结构，实现了干燥室内热风和蒸汽双重加热，干燥室内温度及湿度相对平衡，加热效果更好，加热更加均匀、便于检查设备情况，使维修和维护更加方便、提高干燥质量和热量利用率的功能，解决了陶瓷坯体干燥过程中变形开裂及干燥室内不同区域热度不同导致加热效果差、设备发生故障时维修难度大和干燥消耗时间较长，生产效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种干燥室，包括左侧墙壁、右侧墙壁、后侧墙壁、纵向热风管、横向热风管、蒸汽管、温度控制器、湿度控制器、循环风机、报警提醒装置、保温层、顶壁、干燥室本体、前门、底壁，所述干燥室本体包括左侧墙壁、右侧墙壁、后侧墙壁、顶壁、前门、底壁，所述左侧墙壁与右侧墙壁对应设置，所述顶壁与底壁对应设置，所述后侧墙壁与前门对应设置，所述左侧墙壁上竖直并排设置有多个纵向热风管，所述右侧墙壁上水平并排设置有多个横向热风管，所述顶壁中心位置向下垂直设置有蒸汽管，所述顶壁位于蒸汽管两侧的位置设置有温度控制器和湿度控制器，所述顶壁设置有循环风机，所述循环风机分别位于温度控制器左侧和湿度控制器右侧，所述后侧墙壁上部设置有报警提醒装置，所述左侧墙壁、右侧墙壁、后侧墙壁、顶壁表面分别设置有保温层，所述纵向热风管上设置有第一可调节热风口，所述横向热风管上设置有第二可调节热风口，所述蒸汽管上设置有可调节蒸汽口。

进一步优化本技术方案，所述温度控制器为电子式温度控制器，所述湿度控制器为电子式湿度控制器。

进一步优化本技术方案，所述报警提醒装置包括指示灯和蜂鸣器，所述指示灯下方连接有蜂鸣器。

进一步优化本技术方案，所述保温层为苯板、聚苯板、挤塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬质泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛中的一种。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置纵向热风管、横向热风管、蒸汽管、循环风机，可以保证加热更加均匀且通过蒸汽和热风双加热方式避免坯体内水分蒸发过快导致坯体开裂的问题；2、纵向热风管、横向热风管、蒸汽管、循环风机均设置在干燥室内部墙壁上，方便后期维修；3、通过设置温度控制器、湿度控制器，可以随时根据干燥室内情况控制干燥温度、湿度，保证干燥质量；4、通过设置报警提醒装置，在干燥室内温度过高或干燥结束后对工作人员起到提醒作用；5、通过设置保温层，避免热量流失，节省能耗，提高干燥效率。

附图说明

图1是一种干燥室的结构示意图。