[实用新型]一种筒灯

说明书

本实用新型涉及一种筒灯，灯体的底部设置为敞口，光源板在敞口的位置形成外露，通过导热的连接机构将光源板的热量传导至与大气相通的部件并向外扩散；通过螺丝从光源板的内部将热量传导至安装组件，基于基板的横向导热系数高的特点，利用光源板的内部侧边与螺丝接触进行热传导，能够将光源板的热量快速传导至安装组件，并向外扩散，提高散热性能。光源板与灯体不接触，提供更有效的被动散热空间，提高被动散热性能，通过全塑的灯体即可满足散热需求，整灯成本降低。本实用新型摆脱密闭的灯体结构，热量能够及时扩散，降低整体的温升。光源板从敞口的位置进行背装，一体化结构的灯体与透光板减少整体的零部件，简化装配。

技术领域

本实用新型涉及筒灯技术领域，更具体地说，涉及一种筒灯。

背景技术

现有技术的筒灯不可避免地必须包括独立设置的若干部分，包括面环、光源组件、透光板、反光杯、安装组件等，结构较为复杂，零部件较多，在组装上耗时耗力，成本较高。同时，通过自动化进行装配时，自动化工艺也比较繁琐，同时散热效果不够理想。

现有技术的筒灯通常需要设置独立或一体式的金属散热件进行散热，不仅成本较高而且结构复杂。光源板与灯体或散热件的接触方式为面接触，即光源板与灯体或散热件沿厚度方向进行面接触，但由于光源板的表面并非光滑平整，接触面积有限，而为了实现面接触，光源板与散热件之间锁紧，被动散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筒灯，利用导热的连接机构进行有效导热，并增强被动散热性能，实现双重散热的效果，可实现灯体与透光板的全塑化与一体化，零部件少，装配简单，有利于实现自动化。

本实用新型的技术方案如下：

一种筒灯，包括灯体、光源组件、透光板、安装组件，光源组件包括光源板与驱动电路，灯体与透光板注塑为一体化结构，灯体的底部设置为敞口，光源板从敞口装配至灯体内部，并通过导热的连接机构进行定位；光源板不与灯体接触。

作为优选，连接机构为跨设于灯体的底部的导热板，导热板朝向灯体内部延伸有导热连接柱，光源板固定于导热连接柱的端部。

作为优选，导热连接柱沿长度方向开设有贯穿的通孔，光源板通过螺丝安装于导热连接柱。

作为优选，导热板的两端延伸至灯体的底部的外侧，灯体的外侧对应导热板的两端设置有安装座，导热板的两端通过螺钉锁固于安装座的顶面。

作为优选，包括两个安装组件，安装组件包括卡装扭簧、锁固件，卡装扭簧包括扭簧主体、位于扭簧主体两端的弹臂；锁固件的一端为螺纹段，另一端为限位板；锁固件的螺纹段穿设于扭簧主体的中间通孔，并锁紧于安装座，锁固件的限位板与扭簧主体形成顶抵限位，并将扭簧主体压紧于安装座。

作为优选，锁固件的螺纹段与限位板之间设置有支撑段，支撑段的外径大致适配扭簧主体的中间通孔的内径，螺纹段、支撑段、限位板的外径递增。

作为优选，包括两个安装组件，安装组件包括卡装扭簧、安装板，卡装扭簧包括扭簧主体、位于扭簧主体两端的弹臂，安装板朝内的一端为安装端，朝外的一端为限位端，限位端宽于安装端，扭簧主体的中间通孔从安装端套设于安装板，并通过限位端进行限位；卡装扭簧套设于安装板后，安装端固定于灯体。

作为优选，安装板的限位端包括依次设置的防脱块、缩径部、限位块，限位块设置于限位端的端部两侧，防脱块设置于限位端靠近安装端的两侧，缩径部位于限位块与防脱块之间；防脱块的宽度小于限位块的宽度。

作为优选，安装板的安装端设置有安装孔，螺钉通过安装孔将安装板锁紧于安装座上。

作为优选，光源板设置有插接端子，导线的插接引脚与插接端子进行插接。

本实用新型的有益效果如下：