[实用新型]一种反应釜的控温装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的控温装置，包括反应釜，所述反应釜为筒状结构，所述反应釜的顶部中间位置通过电机安装座设置有电机，所述电机的输出轴贯穿反应釜的顶盖连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定设置在反应釜的内部，且在反应釜的表面上设置有长搅拌叶、短搅拌叶和斜搅拌叶，所述反应釜的外壁上固定设置有储油腔，即通过在反应釜的外部固定设置呈环形结构的储油腔，通过加热棒实现对储油腔内油液的加热，使储油腔对反应釜进行保温处理，即由于通过油液保温，能够有效节约热源，避免热量损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜技术领域，具体是一种反应釜的控温装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基 (哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在化工领域中，反应釜对化工原料搅拌的过程中不能对有效的对反应釜温度进行控温调整，当温度过高或过低时，使反应釜内的化工原料反应慢，混合不均匀，对混合后化工原料的质量存在一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜的控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应釜的控温装置，包括反应釜，所述反应釜为筒状结构，所述反应釜的顶部中间位置通过电机安装座设置有电机，所述电机的输出轴贯穿反应釜的顶盖连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定设置在反应釜的内部，且在反应釜的表面上设置有长搅拌叶、短搅拌叶和斜搅拌叶；

所述反应釜筒壁外表面底部固定设置环形支撑块，所述环形支撑块上固定设置有储油腔，所述反应釜内部两侧的侧壁上均设置有加热管一和加热管二，所述加热管一与加热管二之间通过连接管连接，所述加热管一的顶部贯穿反应釜的顶盖连接在压缩泵的输出端，所述压缩泵固定设置在反应釜的顶面上，且压缩泵的输入端连接有送风管，所述送风管的另一端连接有三通接头，且在该三通接头的另两个接口分别连接有热风管和冷风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述储油腔为双层环形中空结构，所述储油腔一侧的顶部固定设置有进油口，且在储油腔另一侧的底部固定设置有出油口，所述储油腔的内部固定设置有加热棒，所述加热棒通过导线与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定安装在反应釜的顶面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管一和加热管二在反应釜内位于反应釜的两侧，且在加热管一和加热管二上分别开设有出风口，所述出风口上设置有过滤网罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长搅拌叶与短搅拌叶在搅拌轴上相间设置，所述斜搅拌叶位于搅拌轴的底部，且斜搅拌叶的斜度与反应釜底部斜度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的底部为楔形结构，且反应釜的底部设置有出料管，且在出料管上设置有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜顶盖位于电机的两侧分别设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在反应釜的外部固定设置呈环形结构的储油腔，通过加热棒实现对储油腔内油液的加热，使储油腔对反应釜进行保温处理，即由于通过油液保温，能够有效节约热源，避免热量损耗；

2、通过在反应釜的内部两侧分别设置加热管一和加热管二，并根据反应釜内所述的温度，选择性地将加热管一同热风管或冷风管连接，即实现对反应釜内温度的调整以到达最佳反应温度，提高反应釜对产物的加工质量；

3、通过在连接管上增设压缩泵，即通过压缩泵强气流对反应釜内原料的冲击作用，并配合搅拌轴上的长搅拌叶、短搅拌叶、斜搅拌叶对反应釜内不同区域的原料进行搅拌，使反应釜内原料混合更加均匀。