[实用新型]一种旋转液体错位分流导向装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转液体错位分流导向装置，包括搅拌桶、安装架、上导向板和下导向板，所述搅拌桶的内壁竖向对称设置有安装架，所述安装架的表面均匀开有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内通过螺栓分别固定连接有上导向板和下导向板，所述上导向板与下导向板的一端开有圆孔，所述螺栓穿过圆孔螺纹安装在螺纹调节孔内，所述上导向板与下导向板的一端面分别开有小圆槽和大圆槽。该旋转液体错位分流导向装置，通过在搅拌桶内设置错位的上导向板与下导向板，在上导向板与下导向板的一端面分别开有小圆槽和大圆槽，且小圆槽与大圆槽为弧形结构，使得上导向板和下导向板与水流的接触面积增大，提高混合效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桶领域，更具体地说，涉及一种旋转液体错位分流导向装置。

背景技术

在对现有的液体进行搅拌时，通常是电机带动搅拌轴在搅拌桶内进行搅拌，但是现有的搅拌桶内壁都是平面结构，不能对搅拌时的液体产生冲击，搅拌通常存在不均匀的现象，混合效果差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转液体错位分流导向装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种旋转液体错位分流导向装置，包括搅拌桶、安装架、上导向板和下导向板，所述搅拌桶的内壁竖向对称设置有安装架，所述安装架的表面均匀开有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内通过螺栓分别固定连接有上导向板和下导向板，所述上导向板与下导向板的一端开有圆孔，所述螺栓穿过圆孔螺纹安装在螺纹调节孔内，所述上导向板与下导向板的一端面分别开有小圆槽和大圆槽，所述小圆槽与大圆槽的表面分别设置有凸起。

进一步的，所述搅拌桶、安装架、上导向板和下导向板均为不锈钢结构，提高了整体的防腐性能和强度。

进一步的，所述凸起为矩形和圆形的其中一种结构，设置凸起，既有效提高小圆槽与大圆槽的抗撞击性能，又可以使得小圆槽与大圆槽水流方向改变的更多，使得流过上导向板和下导向板不同方向的液体产生更好的混合，这样加快了混合速度，提高了液体搅拌混合效率。

进一步的，所述小圆槽与大圆槽为弧形结构，小圆槽与大圆槽设置为弧形结构，使得上导向板和下导向板与水流的接触面积增大，提高混合效率。

进一步的，所述大圆槽设置在小圆槽的外侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：该旋转液体错位分流导向装置，通过在搅拌桶内设置错位的上导向板与下导向板，在上导向板与下导向板的一端面分别开有小圆槽和大圆槽，且小圆槽与大圆槽为弧形结构，使得上导向板和下导向板与水流的接触面积增大，提高混合效率，小圆槽与大圆槽的表面分别设置有凸起，设置凸起，既可以有效提高小圆槽与大圆槽的抗撞击性能，又可以使得小圆槽与大圆槽水流方向改变的更多，使得流过上导向板和下导向板不同方向的液体产生更好的混合，这样加快了混合速度，提高了液体搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标号说明：

1搅拌桶、2安装架、21螺纹调节孔、3上导向板、4下导向板、5圆孔、 6螺栓、7小圆槽、8大圆槽、9凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。