[实用新型]一种便于清理焊渣的带钢焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种便于清理焊渣的带钢焊接装置，涉及方管加工设备技术领域，包括底板，底板上固定有机架，机架长度方向两侧分别构成钢带的进料侧和出料侧，机架上设有工作台以及用于驱动工作台升降的驱动件；工作台上设有沿机架宽度方向滑移的滑移座及滑移组件，滑移座上架设有焊头；机架出料侧设有清渣部，清渣部包括设置于机架上的除渣座以及设置于除渣座上的底座，除渣座上设有平移组件；底座底部设有钢丝轮以及除渣罩，底座上设有转动组件，除渣罩开口朝向钢丝轮一侧，底板上设有回收装置，回收装置与除渣罩相连通。本实用新型公开了自动清理焊渣的焊接装置，提高装置的实用性，便于使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及方管加工设备技术领域，尤其涉及一种便于清理焊渣的带钢焊接装置。

背景技术

方管，是带钢经过工艺处理卷制而成，其一般是把带钢经过拆包、平整、卷曲和焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。由于方管生产线需带钢的连续工作，而钢卷开卷后得到的钢带并非连续钢带，需通过机械将钢带首尾焊接，从而满足生产线的需求。

现有专利授权公告号为CN208276394U的实用新型专利公开了一种钢带专用焊接机，包括箱体，箱体上设有机架和工作台，前固定架与机架之间设有前固定架，前固定架与工作台之间设有前压条，前固定架上固定有用于驱动前压条运动的前压紧气缸；机架和前固定架之间设有后固定架，工作台与后固定架之间设有后压条，后固定架上设有用于驱动后压条运动的后压紧气缸。

采用上述技术方案，将前后两卷钢带分别放置于前压条和工作台之间以及后压条和工作台之间，前后两卷钢带需要焊接处对应设置在焊接间隙处，通过前压条和后压条分别压紧前后两组钢带，焊接头在运动过程中完成钢带的焊接。但是，在焊接完成后，钢带表面会留下很多焊渣，焊渣残留在带钢表面会导致钢带外观不整洁、不雅观。同时，会影响方管的成型质量和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理焊渣的带钢焊接装置，通过可移动焊头对钢带进行全自动焊接，通过钢丝轮和除渣罩对焊缝处进行清理和回收，有效提高带钢表面平整度，进而提高方管的成型质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理焊渣的带钢焊接装置，包括底板，所述底板上固定有机架，所述机架长度方向两侧分别构成钢带的进料侧和出料侧，所述机架上设有工作台以及用于驱动工作台升降的驱动件；所述工作台上设有沿机架宽度方向滑移的滑移座以及用于驱动滑移座运动的滑移组件，所述滑移座上架设有用于焊接首尾两端钢带的焊头；所述机架出料侧设有清渣部，所述清渣部包括设置于机架上的除渣座以及沿机架的宽度方向滑动设置于除渣座上的底座，所述除渣座上设有用于驱动底座滑移的平移组件；所述底座底部设有钢丝轮以及除渣罩，所述底座上设有用于驱动钢丝轮转动的转动组件，所述除渣罩开口朝向钢丝轮一侧，所述底板上设有用于集中收集焊渣的回收装置，所述回收装置与除渣罩相连通。

通过采用上述技术方案，钢带需要焊接时，两组钢带位于机架上，驱动件驱动工作台下降将钢带压紧固定在工作台内，滑移组件驱动滑移座进而带动焊头的往复运动，从而实现两组钢带需要焊接处的焊接作业。转动组件驱动钢丝轮的转动，平移组件带动底座进而驱动钢丝轮的往复移动，钢丝轮转动过程中对钢带焊缝上的药皮和毛刺进行清理，回收装置驱动除渣罩对药皮和废屑进行回收，提高带钢表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述回收装置包括可拆卸的固定在底板上的废渣清理箱，所述除渣罩和废渣清理箱之间连通有伸缩管，所述底板上固定有支架，所述支架上固定有负压机，所述负压机设置于废渣清理箱的上侧并与伸缩管相连通，所述伸缩管上固定有防止焊渣进入负压机的滤网。

通过采用上述技术方案，负压机向伸缩管内提供负压，在负压的作用下，机架上的药皮、废屑和毛刺等通过除渣罩吸入伸缩管中，提高杂物清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述负压机下方设有滑板，所述滑板水平滑动设置于伸缩管内。