[实用新型]一种半自动液压式气密试验装置

说明书

一种用于快速检验工件气密性的半自动液压式气密试验装置，其中包括：底座、水槽、支撑框架、压紧模板、液压控制装置、气体控制器组成，其中支撑框架安装在水槽中，利用压紧模板通过液压控制装置将工件压紧至水槽中充气进行气密试验，本实用新型的有益之处在于：液压控制装置为自动化、操作简单、效率高、危险系数低，气体控制器设有压力表和泄气口能在试验中大大提高气密准确性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液压式气密试验设备领域，更具体地说，尤其涉及一种半自动液压式气密试验装置。

背景技术

气密检验是通过对某一封闭空间(包含临时封闭)进行充气/抽气形成气压差进行密性检查的手段。

目前，气密性检验广泛地使用在汽车、航空航天、制冷、仪器、阀门、管道、压力容器等领域。

传统的检验方法是靠人工手动装夹。对复杂工件，投入人力多，装夹困难，危险系数高，且效率低下，气密性差。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种半自动液压式气密试验装置，技术方案如下：

一种半自动液压式气密试验装置，包括有底座、水槽、支撑框架、压紧模板、液压控制装置和气体控制器；

所述底座的内侧连接有油箱，顶部连接有水槽，右侧连接有电箱支撑架；

所述水槽的内部上方连接有支撑框架，该支撑框架的内侧连接有压紧模板，所述压紧模板包括有下模板和上模板；

所述液压控制装置包括有油缸、控制电箱和行程限位器，所述油缸连接于支撑框架的上方，并位于油缸一侧设置有行程限位器，所述控制电箱设置于电箱支撑架的上方；

所述电箱支撑架的内侧连接气体控制器，该气体控制器包括有开关、气压表和胶管，并通过胶管使开关与气压表相连接。

所述底座采用槽钢制作而成，其位于最底端焊接有底板，位于内部两侧焊接有支撑板，并使油箱设置于其上方，且位于所述底座的顶部盖设有面板，并通过面板连接水槽。

所述支撑框架包括：下支撑板、支撑柱、固定板和上支撑板，所述支撑柱的两端均焊接固定板，该固定板分别通过六角螺栓固定连接下支撑板与上支撑板，所述上支撑板的顶端连接油缸，该油缸的一端贯穿上支撑板，所述上支撑板位于油缸的两侧连接有加强支架组件。

所述下模板通过第一导向柱使其连接于下支撑板的上方，该第一导向柱穿设有弹簧，所述上模板通过螺栓使其连接油缸压板，该上模板的各个端角分别通过定位块连接第二导向柱，所述第二导向柱均活动穿设于上支撑板。

所述下模板的上方设置有气密工件，并根据气密工件的结构大小位于下模板的上方镶嵌有密封胶条，该密封胶条设置于气密工件与下模板之间，所述密封胶条的周边加设有定位销，所述下模板的侧面连接有进气接头，该进气接头连通气密工件的内部，所述上模板底部连接有防护胶垫。

所述液压控制装置包括有油箱、电机、电磁阀、油泵和压力表，其为一整体并设置于底座的中部处，所述电磁阀连接行程限位器；

所述开关设置有三个接头，其分别为气体输入口、气体输出口和泄气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型1、通过液压控制装置，能够将试验工件快速压紧送到水槽中以及快速从水槽中取出，使用方便，同时显著提高了工作效率；2、气体控制器的压力表和泄气口能在试验中提高气密准确性和降低危险系数；3、压紧模板能快速固定夹紧试验工件，装夹方便，并且降低了危险系数；4、无论简单试验工件，还是复杂试验工件，都可通过更换不同的下上压紧模板来实现快速装夹进行气密试验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：