[实用新型]一种自动滚涂装置

说明书

本实用新型公开了一种自动滚涂装置，主要包括顶壳、下壳和电机，所述顶壳前后侧壁固定安装有对称设置的支架，所述顶壳前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座，滑杆座底端固定安装有滑杆，滑杆下部开设有螺纹槽，所述滑杆通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母，自锁螺母顶端侧壁固定安装有弹簧，所述滑杆外侧位于弹簧上方套设安装有导套，导套之间固定安装有下壳。本实用新型在结构上设计合理，通过机械涂布代替手动涂布，效率高，人工成本低，上料方便快捷，油脂鞣剂涂布比较均匀，多余的溢出油料统一收集，节约成本，多辊推动，配合非动力辊的展平，保证推动的稳定和皮革的平整，提高整体生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种皮料加工装置，具体是一种自动滚涂装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。

现有的鞣剂涂布工作，分为人工涂布和机械涂布，人工涂布，手工操作比较均匀，但是劳动量大，成本较高，加固效率差，而机械加工的涂布速度块，但是涂布不均，鞣质物料浪费严重，且上料操作结构不灵活。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动滚涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动滚涂装置，主要包括顶壳、下壳和电机，所述顶壳前后侧壁固定安装有对称设置的支架，所述顶壳前后边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑杆座，滑杆座底端固定安装有滑杆，滑杆下部开设有螺纹槽，所述滑杆通过螺纹槽滑接安装有自锁螺母，自锁螺母顶端侧壁固定安装有弹簧，所述滑杆外侧位于弹簧上方套设安装有导套，导套之间固定安装有下壳，下壳内侧上部和顶壳内侧下部转动安装有等距排列的转辊，所述下壳底端中部固定安装有回料管，所述顶壳顶端中部固定安装有导流框，导流框顶端中部固定安装有进料框，所述导流框内侧右部固定安装有刮片，刮片左侧壁与位于其下方的转辊外壁滑动接触，位于顶壳左部的所述转辊前端固定安装有单轮，位于顶壳右部的所述转辊前端固定安装有双轮，所述下壳前侧位于双轮下方固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮后端固定安装有主动齿轮，所述下壳内侧位于主动齿轮右部的转辊前端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述下壳前侧中部固定安装有张紧器，所述单轮和双轮之间套设安装有第一皮带，所述双轮、主动皮带轮和张紧器之间套设安装有第二皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶壳前后侧壁固定安装有左右对称的导杆，导杆下部转动安装有转套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下壳底端设置为喇叭型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料框通过管道与外部供料设备导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过机械涂布代替手动涂布，效率高，人工成本低，上料方便快捷，油脂鞣剂涂布比较均匀，多余的溢出油料统一收集，节约成本，多辊推动，配合非动力辊的展平，保证推动的稳定和皮革的平整，提高整体生产质量。

附图说明

图1为自动滚涂装置的结构示意图。

图2为自动滚涂装置的左视示意图。

图3为自动滚涂装置中顶壳、导流框、转辊和刮片之间的结构示意图。