[实用新型]回转式间接蒸发冷却器

说明书

本实用新型公开了一种回转式间接蒸发冷却器，包括外壳，外壳内设有与其转动配合的转轴，转轴上设有位于外壳内并与其同步转动的蓄热芯体；外壳内设有干区和湿区，干区和湿区之间设有密封隔离装置；蓄热芯体的一部分位于干区内、一部分位于湿区内；干区的上下两端分别设有第一风口和第二风口；湿区的上端设有第三风口，蓄热芯体的上方设有用于隔离干区和湿区的密封隔离装置，蓄热芯体的下方设有连通干区和湿区的连通通道；或，湿区的下端设有第三风口，蓄热芯体的下方设有用于隔离所述干区和湿区的密封隔离装置，蓄热芯体的上方设有连通所述干区和湿区的连通通道；湿区内设有用于降温的喷淋系统；还包括用于驱动转轴转动的转动驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发冷却器，具体的为一种回转式间接蒸发冷却器。

背景技术

蒸发冷却是利用不饱和湿空气与水直接接触，在湿空气焓差的作用下使得液态水蒸发吸热以获得低温冷水(或冷风)的技术，分为直接蒸发冷却和间接蒸发冷却。由于M循环的提出，蒸发冷却器不仅可以使入口空气突破其湿球温度，甚至可以逼近其露点温度。因此，蒸发冷却技术作为一种节能技术被广泛应用。

基于M循环露点蒸发冷却技术的应用，各种换热器结构被提出，目前使用较多的板式和管式结构的间接蒸发冷却器。板式结构的间接蒸发冷却器由于这种换热器的流道狭窄,所以在流道内容易出现结垢及堵塞的现象，使得流道内阻力增大，从而使得换热器的换热效率降低，后期维护也比较困难；而管式结构的间接蒸发冷却器虽布水均匀，流道较宽，不易产生堵塞现象，然而换热效率较低。这两种间接蒸发冷却器都有处理风量较小，对换热材质要求高的问题。所以，发展新型结构的蒸发冷却技术是必要的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种回转式间接蒸发冷却器，可有效解决布水困难、流道狭窄和换热效率不高的问题，并能够降低材料要求和增大处理风量。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转式间接蒸发冷却器，包括外壳，所述外壳内设有与其转动配合的转轴，所述转轴上设有位于所述外壳内并与其同步转动的蓄热芯体；

所述外壳内设有干区和湿区，所述蓄热芯体的一部分位于所述干区内、一部分位于所述湿区内；所述干区的上下两端分别设有第一风口和第二风口；

所述湿区的上端设有第三风口，所述蓄热芯体的上方设有用于隔离所述干区和湿区的密封隔离装置，所述蓄热芯体的下方设有连通所述干区和湿区的连通通道；或，所述湿区的下端设有第三风口，所述蓄热芯体的下方设有用于隔离所述干区和湿区的密封隔离装置，所述蓄热芯体的上方设有连通所述干区和湿区的连通通道；

所述湿区内设有用于降温的喷淋系统；

还包括用于驱动所述转轴转动的转动驱动机构。

所述第一风口为进风口并设有送风机，所述第二风口和第三风口为出风口，且所述第二风口内设有风量调节阀Ⅰ，所述第三风口内设有风量调节阀Ⅱ和除雾器；或，

所述第二风口为进风口并设有送风机，所述第一风口和第三风口为出风口，且所述第一风口内设有风量调节阀Ⅲ，所述第三风口内设有风量调节阀Ⅱ和除雾器。

进一步，所述蓄热芯体采用平板片制成。

进一步，所述平板片上设有位于竖直方向上并有利于喷淋水附着流动的波纹结构。

进一步，所述转动驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴之间传动连接。

进一步，所述喷淋系统包括位于所述蓄热芯体下方的蓄水池和位于所述蓄热芯体上方的喷淋头，所述蓄水池和所述喷淋头之间设有喷淋水管，所述喷淋水管上设有水泵和第一阀门。

进一步，所述蓄水池上设有溢流管，所述溢流管的进水口位于所述蓄水池设计的最高水位处。