[实用新型]一种换热管转换接头

说明书

本实用新型公开了一种换热管转换接头结构，其无需对弧形弯管进行大角度弯折加工，便于焊接，其包括汇流管，其还包括若干个分别与所述汇流管连通的连接管，所述连接管均为直管，所述连接管一端倾斜固定于所述汇流管上，所述连接管另一端与弧形弯管的端口对应。

技术领域

本实用新型涉及气化器技术领域，具体为一种应用于气化器的换热管转换接头结构。

背景技术

气化器主要通过管道实现液体或气体循环，其内部管道主要包括换热管4、汇流管，图1为目前常用的一种换热管与汇流管1的连接形式，并排布置的多个换热管通过弧形弯管2连通汇流管，从图1可以看出，弧形弯管2需弯折较大角度才能与汇流管连接，弧形弯管2的大角度折弯不仅加工难度较大，而且其管壁为弯折的弧形面，不易进行牢固焊接，弯折弧形面与汇流管焊接处极易出现液体或气体泄漏等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种换热管转换接头结构，其无需对弧形弯管进行大角度弯折加工，便于焊接。

一种换热管转换接头，其包括汇流管，其特征在于，其还包括若干个分别与所述汇流管连通的连接管，所述连接管均为直管，所述连接管一端倾斜固定于所述汇流管上，所述连接管另一端与弧形弯管的端口对应。

其进一步特征在于，所述连接管的数量与所述弧形弯管的数量一致；

所述弧形弯管的直径小于所述连接管的直径，所述弧形弯管套装于所述连接管内，并与所述连接管焊接；

所述汇流管为环形，所述连接管包括至少两层，分别为外层连接管、内层连接管，所述外层连接管、内层连接管沿所述汇流管由外向内周向间隔交错布置，且所述外层连接管、内层连接管与所述汇流管为同心圆结构；

所述外层连接管、内层连接管之间的夹角为30度～60度；

所述连接管另一端与所述汇流管焊接连接。

采用本实用新型上述结构的有益效果是：(1)弧形弯管通过连接管与汇流管连通，且连接管为直管，因此无需对弧形弯管进行大角度弯折加工，降低了弧形弯管的加工难度；(2)连接管另一端与弧形弯管的端口对应，因此可直接将弧形弯管与预先固定于汇流管上的连接管固定，连接管与汇流管连接为直管与直管焊接，便于进行焊接操作，且焊接牢固。

附图说明

图1为现有换热管与汇流管连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A向结构示意图。

具体实施方式

见图2、图3，一种换热管转换接头，其包括环形汇流管1、若干个分别与汇流管1连通的连接管3，连接管3均为直管，连接管3一端倾斜焊接于汇流管1上，连接管3的数量与弧形弯管2的数量一致，弧形弯管2的直径小于连接管3的直径，弧形弯管2的端口与连接管3另一端对应，并套装于连接管1内后与连接管3焊接连接；连接管3包括两层，分别为沿汇流管1由外向内周向布置的外层连接管31、内层连接管32，外层连接管31、内层连接管32交错间隔布置，且外层连接管31、内层连接管32与汇流管1为同心圆结构，本实施例中外层连接管31、内层连接管32之间的夹角a为45度。

将本实用新型应用于气化器中，安装时，预先将连接管3焊接于汇流管1上，再将弧形弯管2套装于连接管3上并焊接，相比于现有弧形弯管与汇流管的弧形管壁焊接的方式，焊接操作更加简单方便，同时避免了因弧形面与弧形面不易牢固焊接等问题出现，连接管3包括周向交错间隔布置的外层连接管31、内层连接管32，外层连接管31、内层连接管32之间设置45度夹角，进一步便于弧形弯管2与连接管3的对应焊接操作，且可在一个汇流管1上通过弧形弯管2同时安装两层换热管4，可提高换热面积，从而提高气化器的整体换热效率。

以上所述的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。