[实用新型]一种树脂砂用混砂机的出砂门装置

说明书

本实用新型涉及一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，包括机架和架设于机架上的料斗，料斗的下端设有出砂口，出砂口处设有出砂门，出砂口呈向下凸起的圆弧状，出砂门截面呈圆弧形，出砂口与出砂门同心设置，出砂门与出砂口管口抵接；料斗的下端设有连接轴，连接轴设有两个且关于机架宽度方向的中心对称设置，出砂门靠近连接轴的两侧向上延伸有连接板，连接板与连接轴转动连接；机架上设有驱动组件，驱动组件包括安装于所述机架上的驱动电机、与驱动电机的转轴同轴设置的驱动齿轮、设置在连接板上的连接齿轮、连接驱动齿轮与连接齿轮的链条，连接齿轮与连接轴同轴设置。本实用新型具有正常开闭出砂门，提升混砂机工作的稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及混砂机设备的技术领域，尤其是涉及一种树脂砂用混砂机的出砂门装置。

背景技术

树脂砂是以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂和固(硬)化剂加至砂料中，其中在固(硬)化剂的作用下，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。

浇铸树脂砂用过的砂配一定比例的芯砂，在混砂机混匀后使用，现有混砂机的料斗2为锥形斗，如图1所示，在锥形斗的出砂口6处设有出砂门7，此出砂门7由料斗2外的液压缸26驱动将出砂门7打开或关闭，从而将混合后的砂料进行出料。

上述中的现有技术存在以下缺陷：液压缸驱动出砂门7打开料斗2的出砂口6，树脂砂从混砂机料斗2的出砂口6掉落至收集装置中，料斗2中的树脂砂从高处往低处洒落的时候，部分树脂砂会出现飞溅的情况，因树脂砂中添加有黏度极高的树脂，飞溅的树脂砂会粘附在液压缸26的伸缩杆上，从而会影响液压缸26的正常运作，从而导致出砂门7无法正常的开闭，影响混砂机料斗2的出砂的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，其具有正常开闭出砂门，提升混砂机工作的稳定性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，包括机架和架设于所述机架上的料斗，所述料斗的下端设有出砂口，所述出砂口处设有用于开闭出砂口的出砂门，所述出砂口呈向下凸起的圆弧状，所述出砂门截面呈圆弧形，所述出砂口与出砂门同心设置；

所述料斗的下端设有连接轴，所述连接轴设有两个且关于机架宽度方向的中心对称设置，所述出砂门靠近连接轴的两侧向上延伸有连接板，所述连接板与连接轴转动连接；

所述机架上设有用于驱动连接板转动的驱动组件，所述驱动组件包括安装于所述机架上的驱动电机、与驱动电机的转轴同轴设置的驱动齿轮、设置在连接板上的连接齿轮、连接驱动齿轮与连接齿轮的链条，所述连接齿轮与连接轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，料斗出砂时，驱动电机驱动驱动齿轮，驱动齿轮与链条啮合的作用下带动连接齿轮转动，进而驱动连接板沿连接轴的周向转动，出砂门沿出砂口的圆弧形滑动，直至将出砂门完全打开，砂料从出砂口中掉落至收集装置中；整个出砂的过程中，树脂砂会存留一部分粘结在出砂口处，出砂门沿连接轴的转动下对出砂口处的树脂砂具有向下倾斜的剪切力，从而将粘结在出砂口处的树脂砂剪切下来，从料斗处卸下的树脂砂产生飞溅，飞溅的树脂砂粘附在链条与连接齿轮上，链条与连接齿轮的啮合是齿和链条孔的的配合，粘附的树脂砂不影响驱动组件的正常运作，从而有利于出砂门的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有连接轮，所述连接轮同轴套设在连接轴上，所述连接轮与连接轴之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，连接轮在轴承的带动下沿连接轴转动，保护连接轮不与连接轴接触，从而降低连接轮与连接轴转动的摩擦系数，减少连接轮与连接轴之间的磨损，延长连接轮的使用寿命，有利于降低生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴上沿周向开设有转动槽，所述连接轮内侧壁上设有转动环，所述转动环与转动槽插接配合。