[实用新型]一种单向开合砖模

说明书

本实用新型涉及一种单向开合砖模，包括模框，模框由前边框、左边框、后边框和右边框依次头尾连接一体构成；还包括安装在模框内的活动板，活动板的两侧分别与左边框和右边框滑动连接；前边框的中部安装有油缸，该油缸设有向模框内伸缩的推拉杆，推拉杆固定连接活动板的中部，活动板上设有两根贯穿前边框的导向杆，前边框上安装有两个与导向杆对应的导向座。本实用新型的砖模通过在前边框的中部安装有油缸，油缸连接液压装置，活动板的伸缩速度快，压制后的砖块可快速脱模，操作简单便捷，砖块生产效率高，且模具结构简单，制造成本低；通过两侧的导向杆与导向座的配合，使活动板可对砖块进行均匀挤压，压制的砖块边角完整。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备领域，特别是指一种单向开合砖模。

背景技术

砖是我们在建筑中常见的基础材料，建筑工程对砖的需求日益增多。市面上出现一些压砖模具，现有的压砖模具一般由顶板、模框和底板组成，该类压砖模具在压制砖块后，模具结构复杂，砖块脱模速度慢，使得压制砖块生产效率低。砖块在制作过程中，受到的压力不均匀，导致砖块的边角部位不实，使得砖块的不合格率高。

发明内容

本实用新型提供一种单向开合砖模，以解决现有压砖模具存在结构复杂、脱模速度慢及砖块不合格率高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种单向开合砖模，包括模框，模框呈长方形构造，模框由前边框、左边框、后边框和右边框依次头尾连接一体构成；还包括安装在上述模框内的活动板，活动板的两侧分别与上述左边框和上述右边框滑动连接，活动板的顶沿低于左边框和右边框的顶沿的距离为1～3mm，优选距离为2mm；上述前边框的中部安装有与液压设备连接的油缸，该油缸设有向模框内伸缩的推拉杆，推拉杆固定连接活动板的中部，活动板上设有两根贯穿前边框的导向杆，该导向杆分布在推拉杆的两侧，前边框上安装有两个与导向杆对应的导向座，前边框和后边框的底端均固定连接有压板连接板。

进一步改进地，上述模框的底端设有底盖，底盖可拆卸连接在上述压板连接板上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的砖模通过在前边框的中部安装有油缸，油缸连接液压装置，活动板的伸缩速度快，压制后的砖块可快速脱模，操作简单便捷，砖块生产效率高，且模具结构简单，制造成本低；通过两侧的导向杆与导向座的配合，使活动板可对砖块进行均匀挤压，压制的砖块边角完整，砖块合格率高；活动板的顶沿低于模框的顶沿设置，使得活动板在伸缩时不与上盖摩擦，保护活动板的顶面保持平整不受磨损，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的砖模的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种单向开合砖模，包括模框1，模框1呈长方形构造，模框1由前边框11、左边框12、后边框13和右边框14依次头尾连接一体构成；还包括安装在上述模框1内的活动板2，活动板2的两侧分别与上述左边框12和上述右边框14滑动连接，活动板2的顶沿低于左边框12和右边框14的顶沿的距离为1～3mm，优选距离为2mm；上述前边框11的中部安装有与液压设备连接的油缸3，该油缸3设有向模框1内伸缩的推拉杆31，推拉杆31固定连接活动板2的中部，油缸3的接头32与液压设备连接，通过液压设备控制活动板2的伸缩，活动板2的伸缩速度快，使得砖块的脱模速度快。活动板2上设有两根贯穿前边框11的导向杆21，该导向杆21分布在推拉杆31的两侧，前边框11上安装有两个与导向杆21对应的导向座111，导向杆21在导向座111内伸缩，使活动板2在压制砖块不易倾斜，压制成的砖块合格率高。前边框11和后边框13的底端均固定连接有压板连接板10。上述模框1的底端设有底盖，底盖可拆卸连接在上述压板连接板10上，压板连接板10上设有若干个螺孔，底盖通过螺丝旋紧在螺孔连接在压板连接板10上，底盖便于砖块的拆卸，操作简单方便。