[实用新型]筒状燃烧器及燃气热水炉

说明书

本实用新型公开了筒状燃烧器，包括壳体，壳体为中空筒体，壳体内部通有混合燃气，壳体表面设置有若干出气小孔；导热元件，设置在壳体内壁，导热元件向壳体内部延伸。本实用新型还公开了采用上述燃烧器的燃气热水炉。通过在燃烧器的壳体内加设导热元件，燃烧后，燃烧器表面积聚的热量部分能传导到导热元件上，避免热应力过于集中在燃烧器表面，延长燃烧器使用寿命；热量还通过导热元件传给壳体内部的混合燃气，对混合燃气起到预热效果，实现燃烧器稳定、高效、低排放地进行燃烧；此外，导热元件向壳体内部延伸还会对在壳体内部输送的混合燃气造成扰流，使燃气和空气的混合更加充分，燃烧更加充分，减少氮氧化合物的排放。

技术领域

本实用新型涉及燃气领域，特别涉及一种筒状燃烧器，以及采用该燃烧器的燃气热水炉。

背景技术

现在筒状燃烧器已经常见于燃气热水炉中，现有的筒状燃烧器普通都是采用全预混燃烧的方式，即在燃烧之前先将燃气与空气在混合器中进行混合，混合燃气在燃烧器中燃烧完全，燃烧温度高。但现有的筒状燃烧器存在以下问题：第一，火焰在燃烧器表面进行燃烧，使燃烧器表面热应力集中，容易发生回火，降低燃烧器使用寿命；第二，低温度的混合燃气进入燃烧器进行燃烧时，燃烧效率低，容易出现燃烧不稳定、烟气排放差等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种筒状燃烧器，实现燃烧器稳定、高效、低排放地进行燃烧。

此外，本实用新型还提出一种应用有上述筒状燃烧器的燃气热水炉。

根据本实用新型的第一方面实施例的筒状燃烧器，包括：壳体，所述壳体为中空筒体，所述壳体内部通有混合燃气，所述壳体表面设置有若干出气小孔；导热元件，设置在所述壳体内壁，所述导热元件向所述壳体内部延伸。

根据本实用新型实施例的筒状燃烧器，至少具有如下有益效果：通过在燃烧器的壳体内加设导热元件，燃烧后，燃烧器表面积聚的热量部分能传导到导热元件上，避免热应力过于集中在燃烧器表面，延长燃烧器使用寿命；热量还通过导热元件传给壳体内部的混合燃气，对混合燃气起到预热效果，实现燃烧器稳定、高效、低排放地进行燃烧；此外，导热元件向壳体内部延伸还会对在壳体内部输送的混合燃气造成扰流，使燃气和空气的混合更加充分，燃烧更加充分，减少氮氧化合物的排放。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述导热元件包括：环体，固定设置在所述壳体内壁；若干翅片，呈圆周环形分布设置在所述环体上，所述翅片向所述壳体内部延伸。采用环体结构可增加与壳体内壁的接触，使导热元件可靠的固定在壳体内壁中，且提高燃烧器表面热量的传导速度；环体上设置多个翅片，增加散热面积，加快热量散发到混合燃气中的速度，同时提高扰流的效果。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述导热元件设置有一个或多个。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述导热元件设置有多个时，所述环体依次嵌接在所述壳体内壁，且相邻两个所述导热元件上的所述翅片交错分布。相邻导热元件上的翅片交错分布，避免热量积聚，且进一步提高翅片扰流的效果。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述翅片上设置有扭转结构，增加翅片的表面积，加快热量散发，同时扭转结构的翅片扰流效果更好。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述壳体表面均匀设置有若干凸起，所述出气小孔分布在所述凸起上。混合燃气通过出气小孔排出并在壳体表面的凸起上进行燃烧，凸起可减少火焰对燃烧器壳体外表面的烘烤。

根据本实用新型第一方面所述的筒状燃烧器，所述壳体一侧设置有安装用的法兰盘。壳体通过法兰盘安装在燃气炉上，安装可靠牢固。