[实用新型]一种检重秤

说明书

本实用新型涉及检重秤技术领域，具体涉及一种检重秤，包括机架、均设置于机架上的前置输送装置、电子称重式输送装置以及后置输送装置，所述电子称重式输送装置设置于所述前置输送装置与后置输送装置之间，所述检重秤还包括与电子称重式输送装置电性连接的检重控制器、以及与检重控制器电性连接的分选装置，所述分选装置包括设置于后置输送装置的一侧的摆臂以及与检重控制器电性连接的转动机构，所述摆臂的一端与转动机构连接，所述摆臂的另一端延伸有相互对称的第一弧形钩臂和第二弧形钩臂。在摆臂的一端设置相互对称的第一弧形钩臂和第二弧形钩臂，由现有的两个分选装置缩减为1个分选装置，进而提高安装效率和检修效率。

技术领域

本实用新型涉及检重秤技术领域，具体涉及一种检重秤。

背景技术

现有的检重秤分选大多采用两个分选装置分别对高于预定重量和低于预定重量的罐体进行分选，便于后续分别集中处理；但该设置增加了安装程度和检修程度，降低了安装效率和检修效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种检重秤，在摆臂的一端设置相互对称的第一弧形钩臂和第二弧形钩臂，借助检重控制器控制转动机构转动以调节摆臂的转动角度，由现有的两个分选装置缩减为1个分选装置，进而提高安装效率和检修效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种检重秤，包括机架，所述机架上依次设置有前置输送装置、电子称重式输送装置以及后置输送装置，所述检重秤还包括与电子称重式输送装置电性连接的检重控制器、以及与检重控制器电性连接的分选装置，所述分选装置包括设置于后置输送装置的一侧的摆臂以及与检重控制器电性连接的转动机构，所述摆臂的一端与转动机构连接，所述摆臂的另一端延伸有相互对称的第一弧形钩臂和第二弧形钩臂。

优选的，所述转动机构包括固定于所述机架的旋转气缸、与旋转气缸的输出端连接的摆动轴，所述旋转气缸与检重控制器电性连接，所述摆臂的一端开设有轴孔，所述摆动轴插装于所述轴孔内。

优选的，所述摆臂的侧壁贴合有缓冲垫。

优选的，所述前置输送装置包括与机架连接的第一驱动轮、与机架连接的第一从动轮以及连接于第一驱动轮与第一从动轮之间的第一输送带；所述后置输送装置包括与机架连接的第二驱动轮、与机架连接的第二从动轮以及连接于第二驱动轮与第二从动轮之间的第二输送带。

优选的，所述电子称重式输送装置包括与机架连接的第三驱动轮、与机架连接的第三从动轮、连接于第三驱动轮与第三从动轮之间的第三输送带、以及与检重控制器电性连接的重量传感器，所述重量传感器设置于所述第三输送带的下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的检重秤，在摆臂的一端设置相互对称的第一弧形钩臂和第二弧形钩臂，借助检重控制器控制转动机构转动以调节摆臂的转动角度，由现有的两个分选装置缩减为1个分选装置，进而提高安装效率和检修效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述分选装置的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面图；

附图标记为：1、机架；2、前置输送装置；21、第一驱动轮；22、第一从动轮；23、第一输送带；3、电子称重式输送装置；31、第三驱动轮；32、第三从动轮；33、第三输送带；34、重量传感器；4、后置输送装置；41、第二驱动轮；42、第二从动轮；43、第二输送带；5、检重控制器；6、分选装置； 61、摆臂；611、第一弧形钩臂；612、第二弧形钩臂；62、转动机构；621、旋转气缸；622、摆动轴；7、缓冲垫。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。