[实用新型]一种激光打码设备

说明书

一种激光打码设备，涉及激光打码领域，包括气动夹手、用于控制所述气动夹手转动的转动电机和激光打码机，所述气动夹手上有用于对被夹物体进行姿态调整的微调部，可对被打码物体进行位置或姿态的调整，提高激光打码的效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打码领域，具体涉及一种激光打码设备。

背景技术

随着激光技术的快速发展和应用普及，激光雕刻机、激光内雕机等设备开始应用于物体表面或内部识别码、铭牌等的雕刻，利用这种激光技术，可以起到效率高、识别码不易损坏的有点，因而逐步替代了传统在物体表面粘贴标签纸的方式。当下使用较为广泛的激光打码机都是通过将物体移动至激光打码部件来完成打码，在这过程中，时长会因为移动设备对物体的移动位置不够准确而导致激光打码部件的打码质量不高，降低了激光打码的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光打码设备，可对被打码物体进行位置或姿态的调整，提高激光打码的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打码设备，其中，包括气动夹手、用于控制所述气动夹手转动的转动电机和激光打码机，所述气动夹手上有用于对被夹物体进行姿态调整的微调部。

作为优选，所述微调部包括主动调整部和被动配合部，所述主动调整部包括主动槽、主动电机和主动转杆，所述主动槽为自所述气动夹手的内侧表面向内凹陷的弧形凹槽，所述主动电机固定于所述主动槽内，所述主动转杆为多边形棱柱，所述主动转杆包括动力传递孔，所述动力传递孔轴向贯穿所述主动转杆，所述动力传递孔的表面为锯齿状且通过齿轮啮合所述主动电机，所述被动配合部包括被动槽、被动柱和被动转板，所述被动槽为自相对侧的所述气动夹手的内侧表面向内凹陷的凹槽，所述被动柱为自所述被动槽底面向外延伸的直杆，所述被动转板的中部通过铰链连接于所述被动柱的端部。

作为优选，在所述主动转杆上有用于增大与被夹物体表面摩擦力的调整凸起。

作为优选，所述调整凸起包括凸起杆和接触枝，所述凸起杆为自所述主动转杆的多边形轮廓顶角的两侧表面向外凸出的直杆，所述接触枝为沿着所述凸起杆间隔排列的、反向延伸的凸出直杆。

作为优选，所述主动转杆上还有用于保护多边形轮廓顶角表面的推角保护部。

作为优选，所述推角保护部为围绕多边形轮廓顶角两侧表面向外凸出的弧形遮盖条。

作为优选，所述推角保护部上有双侧受力槽，所述双侧受力槽为自所述推角保护部的表面向内相向延伸至相接的倾斜平面构成的凹槽。

作为优选，所述被动柱包括被动固定柱和被动伸缩柱，所述被动固定柱为一端固接于所述被动槽的圆柱套，所述被动伸缩柱为安插于所述被动固定柱内的圆柱套，所述被动伸缩柱的末端通过弹簧连接于所述被动槽的表面。

作为优选，在所述被动转板的表面还有挤压稳定部，所述挤压稳定部包括双杆凹槽、隔离板、第一顶杆、第二顶杆和槽底天平，所述双杆凹槽为自所述被动转板的表面向内凹陷的矩形凹槽，所述隔离板位于所述双杆凹槽的中部，所述槽底天平位于所述隔离板的下方，所述第一顶杆通过弹簧连接于所述槽底天平的一端，所述第二顶杆铰接于所述槽底天平的另一端。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：可对被打码物体进行位置或姿态的调整，提高激光打码的效率。

附图说明

图1为激光打码设备整体结构示意图。

图2为气动夹手处放大示意图。

图3为主动调整部正向结构示意图。

图4为主动转杆结构放大示意图。

图5为推角保护部处放大示意图。

图6为被动配合部结构示意图。