[实用新型]一种降低损耗的双笼转子铸铝模具

说明书

本实用新型涉及转子铸铝技术领域，且公开了一种降低损耗的双笼转子铸铝模具，包括主基座台，所述主基座台的顶部开设有铝液槽，所述主基座台的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端右侧固定安装有安装座一，所述安装座一的底部固定连接有压力块，所述液压杆的左侧转动连接有安装座二，所述安装座二的底部固定连接有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有待铸铝转子。通过加热线圈抬升至包裹住坩埚，对坩埚内的铝块进行加热，溶成铝液，使坩埚内的铝液注入铝液槽中，同时底座板底部的锥形挡板防止了铝液溅出至主基座台表面，避免了在铸铝添加铝液过程中造成的铝液浪费，从而达到了降低铝液损耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及转子铸铝技术领域，具体为一种降低损耗的双笼转子铸铝模具。

背景技术

电机或者水泵的应用范围很广，因此其制造厂家也较多。而为了便于制造电机或者水泵的转子，可以采用铸造方法来实现。铸造模具是比不可少的器具，铸造模具一般是采用模具钢制成，在铸铝导入铝液的过程中，铝液的注入量不能实现精准的控制，同时注入铝液的过程中铝液会从模具槽内溅出导致铝液的浪费，从而造成不必要的损耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低损耗的双笼转子铸铝模具，具备降低铝液损耗优点，解决了现有铸铝模具中铝液损耗较多的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低铝液损耗目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低损耗的双笼转子铸铝模具，包括主基座台，所述主基座台的顶部开设有铝液槽，所述主基座台的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端右侧固定安装有安装座一，所述安装座一的底部固定连接有压力块，所述液压杆的左侧转动连接有安装座二，所述安装座二的底部固定连接有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有待铸铝转子，所述主基座台的底部固定安装有电机一，所述主基座台的底部两侧固定连接有支架，右侧所述支架的右端固定连接有支座，所述支座的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的两侧固定连接有水平横杆，所述水平横杆的顶部固定安装有电机二，所述电机二的右端转动连接有锥形齿轮，右侧所述锥形齿轮的中部固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有坩埚，所述螺杆的底部固定连接有连接杆，所述坩埚的底部固定连接有底座板，所述支座的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有加热炉，所述加热炉的内部固定安装有加热线圈。

优选的，所述主基座台是由钢制材料制作而成，所述铝液槽的内侧壁的材料熔点大于铝的熔点，且所述铝液槽的内径大小等于待铸铝转子外径的大小，所述铝液槽的深度比待铸铝转子的高高度三厘米。

优选的，所述安装座二的右侧固定连接在液压杆外侧的套管中，此套管的底部与主基座台底部的电机一进行固定连接，所述压力块的底部直径大小等于收纳槽底部开口的直径大小。

优选的，两个所述锥形齿轮之间转动连接，所述螺纹套管的内壁开设有匹配于螺杆外壁的螺纹槽，所述坩埚的顶部覆盖安装有十字支架，所述十字支架的中部与螺纹套管的底部固定连接。

优选的，所述坩埚、连接杆和底座板均是由耐火材料加工而成，且所述底座板的底部安装有锥形挡板，所述坩埚也是柱状的锥形桶，其顶部未密封。

优选的，所述加热线圈的内径的大小大于坩埚顶部的直径大小，所述加热炉是由隔热材料制作而成，所述伸缩杆是电动伸缩杆，所述转动柱于其底部电机一固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降低损耗的双笼转子铸铝模具，具备以下有益效果：