[实用新型]三辊精轧轧机

权利要求书

1.一种三辊精轧轧机，包括机箱(10)，第一、二、三长轴(20、30、40)的里段置于机箱(10)内，位于同一平面内且彼此呈120°夹角布置的第一、二、三长轴(20、30、40)的里端分别固连有第一、二、三轧辊(21、31、41)，第一、二、三长轴(20、30、40)向机箱(10)外部延伸的端部与动力驱动轴相连，第一、二、三轧辊(21、31、41)的临近侧辊缘上曲线轮廓围成轧制孔型A，其特征在于：第一轧辊(21)左端设置有第一左短轴(211)和第一轧辊左轴承座(22)，第一左短轴(211)与第一轧辊左轴承座(22)之间设置有第一轧辊左轴承，第一轧辊(21)右端设置有第一右长轴(212)和第一轧辊右轴承组件，机箱(10)上有左、右安装孔(11、12)与第一轧辊左轴承座(22)、第一轧辊右轴承组件适配，所述的第一左短轴(211)、第一轧辊(21)及第一右长轴(212)彼此同轴芯布置且构成轴向、周向的限位连接；左、右安装孔(11、12)之间的空置部容纳远离轧制孔型A的轧辊辊体；第一、二、三轧辊(21、31、41)及两端的轴承座、轴承配合结构相同。

2.根据权利要求1所述的三辊精轧轧机，其特征在于：所述的第一左短轴(211)、第一轧辊(21)及第一右长轴(212)有轴向中心通孔供拉杆(23)穿连布置，拉杆(23)的里端与第一左短轴(211)相连、外端与第一右长轴(212)相连，第一轧辊(21)两侧端面与第一左短轴(211)、第一右长轴(212)端面构成齿形镶嵌配合。

3.根据权利要求1或2所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一左短轴(211)内置有内丝套(2111)，内丝套(2111)的内螺纹孔与拉杆(23)螺纹连接，第一左短轴(211)与左安装孔(11)构成轴向移位配合。

4.根据权利要求3所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一左短轴(211)与第一轧辊(21)、第一轧辊(21)与第一右长轴(212)彼此相对的端面上设置齿形相互齿合的齿环。

5.根据权利要求2所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一轧辊(21)内固置有内圈(210)，内圈(210)的端面上布置齿环。

6.根据权利要求3所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一左短轴(211)的右侧端面上布置齿环(2112)。

7.根据权利要求1或2所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一右长轴(212)的里端、中部设置轴承、轴承座构成第一轧辊右轴承组件与右安装孔(12)的里、外段配合，右安装孔(12)的外端与第一右长轴(212)的中部之间设置微调第一右长轴(212)轴向位移和锁定轴向位置的微调锁定机构。

8.根据权利要求3所述的三辊精轧轧机，其特征在于：第一左短轴(211)左端有短轴端盖(24)且两者固连，短轴端盖(24)内侧板面上有凹部，所述的凹部包括中部的圆形凹部(241)以及圆形凹部(241)的边沿处径向向外延伸的外延凹部(242)，外延凹部(242)与内丝套(2111)端面上设置的凸部(2111a)相嵌合，拉杆(23)的里端抵靠在圆形凹部(241)的凹底面上。

9.根据权利要求8所述的三辊精轧轧机，其特征在于：短轴端盖(24)的周面和外端的交接处设置有凹缺部(243)，机箱(10)上设置有限位柱销(13)，限位柱销(13)沿短轴端盖(24)的径向布置且位于短轴端盖(24)左侧端面处，限位柱销(13)与凹缺部(243)错位时限位柱销(13)位于短轴端盖(24)左侧端面侧，限位柱销(13)与凹缺部(243)对齐时短轴端盖(24)向左位移至限位柱销(13)与凹缺部(243)抵靠限位配合止。