[实用新型]一种用于熔喷熔融聚合物的挤出熔喷装置

说明书

一种用于熔喷熔融聚合物的挤出熔喷装置，它包括依次连接的螺杆挤压机、熔体过滤器、齿轮计量泵以及熔喷喷头，所述螺杆挤压机包括机架、设置在机架上的驱动电机、与驱动电机连接的减速器、与减速器的输出轴连接的螺杆以及加热挤出机构；所述后套管部的出口端与熔体过滤器相连接，熔喷喷头与齿轮计量泵的出口端相连接；所述熔喷喷头包括模座、与模座连接的喷嘴以及设置在喷嘴上的空气导流板组。本实用新型的优点是：加热过程贯通挤压全程，熔融效率高，熔喷熔融聚合物的产品质量高。熔喷喷头安装拆卸方便快捷，熔喷熔融聚合物的熔喷冷却效果佳，喷丝质量高。

技术领域

本实用新型涉及熔喷器械领域，具体涉及一种用于熔喷熔融聚合物的挤出熔喷装置。

背景技术

螺杆挤压机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。现有技术中，螺杆挤压机在原料经过料斗的输送进入机筒后，然后经过螺杆的输送，从颗粒到液体的一个转换过程，在这转换过程中，可能会有一部分的小颗粒没有完全熔融，影响产品质量。现有的熔喷喷头往往不易安装拆卸，熔喷熔融聚合物的熔喷冷却效果不佳，影响喷丝质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于熔喷熔融聚合物的挤出熔喷装置。

本实用新型它包括依次连接的螺杆挤压机、熔体过滤器、齿轮计量泵以及熔喷喷头，

所述螺杆挤压机包括机架、设置在机架上的驱动电机、与驱动电机连接的减速器、与减速器的输出轴连接的螺杆以及加热挤出机构；所述加热挤出机构包括外部壳体部、内衬套部以及设置在外部壳体部和内衬套部之间的加热介质腔体，所述螺杆自内衬套部的一端穿过延伸至内衬套部的另一端；所述外部壳体部的两端部分别连接有前套管部和后套管部，所述前套管部和后套管部将螺杆位于外部壳体部以外的部分套设于内，所述内衬套部的内径大小自所述前套管部朝向后套管部的方向逐渐递减；所述前套管部的上部连接有熔喷熔融聚合物进料机构，所述熔喷熔融聚合物进料机构包括与前套管部相连通的落料盒、设置在落料盒上部的微型螺旋输送机以及进料漏斗，所述微型螺旋输送机的进料口和出料口分别与所述进料漏斗和落料盒相连通；

所述后套管部的出口端与熔体过滤器相连接，熔喷喷头与齿轮计量泵的出口端相连接；所述熔喷喷头包括模座、与模座连接的喷嘴以及设置在喷嘴上的空气导流板组；所述模座为矩形块状结构，模座的一侧设有熔喷熔融聚合物进料口和多个模座安装贯穿孔，模座的顶部设有聚合物检测接口，所述模座内还设有相贯通第一缓流槽和第二缓流槽，所述熔喷熔融聚合物进料口和聚合物检测接口与所述模座的第一缓流槽内相贯通；所述喷嘴包括一体成型的矩形块状部和三棱柱部，所述三棱柱部位于矩形块状部的中部，所述喷嘴内设有一组热空气加热管道，喷嘴的一侧设有与所述多个模座安装贯穿孔相适配的喷嘴安装孔，所述矩形块状部内设有与所述第二缓流槽相贯通的熔喷熔融聚合物容纳腔，熔喷熔融聚合物容纳腔与喷嘴口相贯通，喷嘴口出口端与设置在三棱柱部顶部的一组喷丝孔相贯通；所述空气导流板组由位于三棱柱部两侧的两个空气导流板组成，所述空气导流板的一侧倾斜并与所述三棱柱部的侧壁相适配，空气导流板倾斜的一侧向内凹陷形成冷却空气导流槽，所述空气导流板内部还设有冷却空气进气管道和一组冷却空气送气孔，所述喷嘴的侧壁上设有与冷却空气送气孔相连通的冷却空气容纳槽，冷却空气容纳槽与所述冷却空气导流槽相连通，所述冷却空气导流槽的排气端位于一组喷丝孔的外侧,且所述冷却空气导流槽与一组喷丝孔之间的夹角为度。

所述加热介质腔体的两端还分别设有穿过所述外部壳体部的加热介质进口管道和加热介质出口管道。

所述减速器的输出轴与螺杆在所述前套管部内通过联轴器相连接。

所述外部壳体部采用保温隔热陶瓷材料，所述内衬套部采用高导热合金材料。

所述空气导流板上贯穿设有多个安装固定孔，所述喷嘴靠近空气导流板组的一侧设有与多个安装固定孔相适配的多个空气导流板安装孔。