[实用新型]一种玻璃管打磨装置

权利要求书

1.一种玻璃管打磨装置，其特征在于，包括装置装载台面(1)、大玻璃管夹具(2)、小玻璃管夹具(3)、打磨电机(4)、电机滑动支架(5)、多组可更换打磨头(6)，所述装置装载台面(1)开设有支架双T滑动槽(7)、夹具滑动槽(8)，所述支架双T滑动槽(7)开设在装置装载台面(1)的前端，所述电机滑动支架(5)连接在支架双T滑动槽(7)内，且电机滑动支架(5)可在支架双T滑动槽(7)内横向滑动，所述夹具滑动槽(8)开设有两组，两组夹具滑动槽(8)平行设置的开设在装置装载台面(1)的后端，所述大玻璃管夹具(2)连接在后侧的夹具滑动槽(8)内，且大玻璃管夹具(2)可在后侧的夹具滑动槽(8)内横向滑动，所述小玻璃管夹具(3)连接在前侧的夹具滑动槽(8)内，且小玻璃管夹具(3)可在前侧的夹具滑动槽(8)内横向滑动，所述打磨电机(4)固定在电机滑动支架(5)的顶侧，所述多组可更换打磨头(6)连接在打磨电机(4)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃管打磨装置，其特征在于，所述大玻璃管夹具(2)和小玻璃管夹具(3)均由滑动夹臂(11)、夹臂滑动底座(12)、固定夹臂(13)、夹臂反制弹簧(14)、夹臂液压推动装置(15)、固定折页(16)组成，所述固定夹臂(13)设在夹臂滑动底座(12)的右端，且所述夹臂滑动底座(12)的顶面开设有T型槽(17)，所述滑动夹臂(11)连接在夹臂滑动底座(12)内，所述夹臂滑动底座(12)、固定夹臂(13)一体成型，所述滑动夹臂(11)和固定夹臂(13)之间设置有夹臂反制弹簧(14)，所述夹臂反制弹簧(14)两端分别固定在滑动夹臂(11)和固定夹臂(13)相对面上，所述夹臂液压推动装置(15)通过螺栓(18)固定在夹臂滑动底座(12)的左端，所述液夹臂液压推动装置(15)的右端连接在滑动夹臂(11)的左侧面，所述固定折页(16)连接在固定夹臂(13)的右侧面，且固定折页(16)可转动，所述滑动夹臂(11)和固定夹臂(13)相对面开设有夹槽(9)，所述夹槽(9)内侧固定有软接触垫(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃管打磨装置，其特征在于，所述夹具滑动槽(8)的两侧均开设有若干组固定销孔(19)，若干组固定销孔(19)等间距的开设在夹具滑动槽(8)的两侧，所述固定折页(16)的侧面设有两组固定销(20)，两组固定销(20)与夹具滑动槽(8)两侧的固定销孔(19)相互对应。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃管打磨装置，其特征在于，所述多组可更换打磨头(6)为若干组大小不等的打磨头单体(21)组成，所述打磨头单体(21)由凸触打磨砂(22)、平面打磨砂(23)、打磨砂固型筒(24)、固定凸触(25)、固定孔节点(26)组成，所述固定凸触(25)设在打磨砂固型筒(24)的左端外侧，所述凸触打磨砂(22)设在固定凸触(25)的外侧，所述平面打磨砂(23)设在打磨砂固型筒(24)的外侧，所述固定孔节点(26)设在打磨砂固型筒(24)的中心，所述打磨砂固型筒(24)、固定凸触(25)、固定孔节点(26)一体成型，所述固定孔节点(26)的中心开设有固定孔(27)，长钉销(28)穿过固定孔(27)连接凹形电机轴头(29)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃管打磨装置，其特征在于，所述凸触打磨砂(22)、平面打磨砂(23)由金刚石混合颗粒和环氧树脂混合材料固化制成，所述打磨砂固型筒(24)、固定凸触(25)、固定孔节点(26)由工程塑料材料制成，所述软接触垫(10)由聚酯纤维和棉纤维材料制成，所述装置装载台面(1)、电机滑动支架(5)滑动夹臂(11)、夹臂滑动底座(12)、固定夹臂(13)、夹臂反制弹簧(14)、夹臂液压推动装置(15)、固定折页(16)均由铸铁材料制成。