[实用新型]一种保温瓶胆成型用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种保温瓶胆成型用注塑机，包括底座，所述底座顶部固定有一固定板，所述底座的上方设有第一L型支撑板和第二L型支撑板，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板上均分别安装有一盛有冷却水的水冷箱和一循环泵；所述底座上方设有多个成型模具，所述成型模具由相互适配的第一内模和第二内模及相互适配的第一外模和第二外模组成，所述第一内模和第二内模的内部分别固定连接有连接片，两所述连接片分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一外模之间连接有第一连接架；所述第二连接杆与所述第二外模之间连接有第二连接架；所述第一连接杆和第二连接杆相接触，本实用新型，具有工作效率高、工作过程简便。

技术领域

本实用新型涉及保温瓶胆加工技术领域，具体为一种保温瓶胆成型用注塑机。

背景技术

保温瓶是日常生活中常用的生活用品，其有保温瓶胆、外壳及瓶盖等组成，而保温瓶胆作为保温瓶最重要的部分，其多采用注塑方式成型，利用熔融的原料冷却成型。

现有的温瓶胆成型用注塑机由于成型过程中，产品的绕梁不便快速散失，导致产品的成型速度慢，大大降低了成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温瓶胆成型用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温瓶胆成型用注塑机，包括底座，所述底座顶部固定有一固定板，所述底座的上方设有第一L型支撑板和第二L型支撑板，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板上均分别安装有一盛有冷却水的水冷箱和一循环泵；所述底座上方设有多个成型模具，所述成型模具由相互适配的第一内模和第二内模及相互适配的第一外模和第二外模组成，所述第一内模和第二内模的内部分别固定连接有连接片，两所述连接片分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一外模之间连接有第一连接架；所述第二连接杆与所述第二外模之间连接有第二连接架；所述第一连接杆和第二连接杆相接触；多个成型模具的第一外模外部共同设有一管路组件，多个成型模具的第二外模外部也共同设有一管路组件，两管路组件分别通过导管与所述第一L型支撑板和所述第二L型支撑板上安装的循环泵、水冷箱相通形成循环回路；所述第一L型支撑板的底部设有滑轮组件，所述固定板上安装有两气缸，所述气缸的活塞杆与所述第一L型支撑板的外壁固定连接；各所述成型模具的上方共同设有一注塑箱，所述注塑箱的两侧与底座之间连接有安装支架，所述注塑箱的底部设有多个耐高温导管，所述耐高温导管的底端连接有耐高温喷嘴，所述耐高温喷嘴置于各的成型模具的上方。

进一步的，各所述第一外模与所述第一L型支撑板之间连接有固定杆，各所述第二外模与所述第二L型支撑板之间也连接有固定杆。

进一步的，所述管路组件包括多个弧形管组，相邻两弧形管组之间通过导管相通，且位于两端的弧形管组通过导管与循环泵和水冷箱相通，相邻两弧形管通过导管相通相通。

进一步的，所述弧形管组包括多个平行设置的弧形水管，且相邻两弧形水管之间通过导管相通。

进一步的，所述滑轮组件包括两固定在底座上的两滑轨，两所述滑轨的内部分别安装有两定滑轮，所述定滑轮与所述第一L型支撑板的底部固定连接。

进一步的，所述第二L型支撑板的底部与所述底座之间设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有多个成型模具便于产品的成型；通过在成型模具的外部设有管路组件、循环泵和水冷箱形成循环系统，不断带走成型模具周围热量，便于产品的快速成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；