[实用新型]换热器用封条

说明书

本实用新型提供一种换热器用封条，涉及换热器零部件领域，包括封条本体，封条本体的第一焊接面及第二焊接面相对设置，用来固定换热器的两个隔板；封条本体的内表面向外表面方向凹设有第一凹口部；第一焊接面及第二焊接面上均开设有若干等间隔凹设的“匚”状槽，第一焊接面及第二焊接面均呈阶梯方波状蜿蜒；第一焊接面及所述第二焊接面的波峰表面设置有用于涂设焊料的料槽；进一步地，封条本体上开设有减重通孔，在取得一定的结构可靠性的同时能够尽量降低封条的材料消耗量，减轻封条重量，本实用新型提供的换热器用封条结构简单，加工方便，在保障换热效果的同时有效地降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及换热器零部件技术领域，尤其是一种换热器用封条。

背景技术

换热器，又称热交换器，广泛应用于化工、石油、动力、食品等行业，其是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置，以实现系统中热量的有效传递，起到流体温度控制的作用。

在换热器领域，板翅式换热器鉴于体积紧凑、成本较低在众多场合下得到了广泛应用。对于板翅式换热器来说，换热芯体主要由若干隔板、翅片交错叠置而成，换热器的夹层通道的密封一般是通过将封条焊设在一对隔板上，封条的两个侧边分别钎焊于翅片上下的两个隔板上，以此使得隔板、翅片、封条构成的流体介质通道是封闭的，因此，在板翅式换热器的成型结构中，封条是关键零部件之一，封条的可靠性关乎换热器长期的工作稳定性。现有技术中，封条和隔板之间在固定时焊料涂敷空间有限，焊料接触面积小，容易造成局部受冲击而开裂，影响换热器的使用寿命，考虑到换热器长期的工作稳定性及企业的成本，需要考虑在有限的材料成本基础上尽可能提高封条结构的可靠性，以取得封条结构可靠性和材料集约性的平衡。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种换热器用封条，以求在实现封条结构可靠性的同时，来兼顾封条原材料消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供的换热器用封条，包括封条本体，所述封条本体呈条状延伸；所述封条本体的周向侧壁表面包括依次邻接的第一焊接面、内表面、第二焊接面及外表面；所述第一焊接面及所述第二焊接面相对设置，分别用于固定换热器的相邻两个隔板；所述内表面与所述外表面相对设置，所述内表面向所述外表面方向凹设，形成有用于面向换热芯体的第一凹口部；所述第一焊接面及所述第二焊接面上均开设有若干等间隔凹设的“匚”状槽，所述第一焊接面及所述第二焊接面的表面均呈阶梯方波状蜿蜒；其中，所述第一焊接面的“匚”状槽与所述第二焊接面的“匚”状槽交错设置，所述第一焊接面及所述第二焊接面的波峰表面设置有用于涂设焊料的料槽；所述封条本体上还开设有减重通孔，所述减重通孔贯穿所述封条本体，所述减重通孔的延伸方向与所述封条本体的条状延伸方向一致。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述第一凹口部的剖面为弧状，或者，所述第一凹口部呈矩形槽状凹陷。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述料槽为U型槽或梯形槽。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述减重通孔的剖面呈圆形；或者，所述减重通孔呈螺纹孔状。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述封条本体的外表面还开设有第二凹口部，所述第二凹口部沿所述封条本体的条状延伸方向贯穿所述封条本体。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述第二凹口部的剖面呈等腰三角形或等腰梯形或圆弧状。

本实用新型提供的换热器用封条，优选地，所述换热器用封条呈一体式结构。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：