[实用新型]一种循环上下料的双平台自动旋铆机

说明书

本实用新型涉及一种循环上下料的双平台自动旋铆机，包括工作台；工作台上设置有两个暂存工位，以及与两个暂存工位呈三角形分布的旋铆工位；暂存工位用于存放载有待铆钉工件的载具，还用于存放载有已铆钉工件的载具；双平台自动旋铆机还包括载料台、钩料组件、第一限位组件、Y轴移动组件，以及X轴移动组件；钩料组件用于将载料台上载有已铆钉工件的载具钩到空置的暂存工位上，还用于将暂存工位上载有待铆钉工件的载具钩到空置的载料台上；工作台上还设置有对旋铆工位上工件铆钉的旋铆组件，以及在钩料组件钩料前防止两个暂存工位上所放载具沿水平面滑动的第二限位组件。本双平台自动旋铆机具备生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及旋铆机技术领域，更具体地说，涉及一种循环上下料的双平台自动旋铆机。

背景技术

自动旋铆机是通过瞬间强高压进行加工的生产设备，依据板件本身材料的冷挤压变形，从而将多个板件连接起来。目前，大多数的自动旋铆机都不具备循环上下料的功能，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种循环上下料的双平台自动旋铆机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种循环上下料的双平台自动旋铆机，包括工作台；其中，所述工作台上设置有呈横向分布的两个暂存工位，以及与两个所述暂存工位呈三角形分布的旋铆工位；所述暂存工位用于存放载有待铆钉工件的载具，还用于存放载有已铆钉工件的载具；所述双平台自动旋铆机还包括搭载所述暂存工位上所放载具的载料台、设在所述载料台上的钩料组件、设在所述载料台上的第一限位组件、带动所述载料台沿Y轴移动的Y轴移动组件，以及设于所述工作台上用于带动所述Y轴移动组件沿X轴移动的X轴移动组件；所述钩料组件用于将所述载料台上载有已铆钉工件的载具钩到空置的所述暂存工位上，还用于将所述暂存工位上载有待铆钉工件的载具钩到空置的所述载料台上；所述第一限位组件用于旋铆时防止所述载料台上载具沿水平面滑动；所述工作台上还设置有对所述旋铆工位上工件铆钉的旋铆组件，以及在所述钩料组件钩料前防止两个所述暂存工位上所放载具沿水平面滑动的第二限位组件。

优选的，所述工作台上固设有用于盛放载具的料架；所述暂存工位位于所述料架上；载具的下表面设置有钩料槽；

所述钩料组件包括与所述钩料槽对应的钩料柱、带动所述钩料柱沿Z轴移动的第一气缸，以及带动所述第一气缸沿Y轴移动的第二气缸；所述第二气缸与所述载料台固定；所述料架留有供所述钩料柱活动的第一空隙，以及供所述第一气缸活动的第二空隙。

优选的，载具设置有多个定位孔；所述第二限位组件包括与两个所述暂存工位一一对应的两组子组件；所述子组件包括与载具上多个所述定位孔一一对应的多组定位柱、用于安装多组所述定位柱的安装板，以及驱动所述安装板沿Z轴移动的第三气缸；所述第三气缸与所述工作台固定；所述料架留有供所述定位柱活动的第三空隙；所述第三空隙与所述定位柱一一对应。

优选的，所述旋铆组件包括用于铆钉的旋铆头总成，以及带动所述旋铆头总成沿Z轴移动的Z轴移动组件。

优选的，所述旋铆组件还包括用于安装所述旋铆头总成的第一安装座；所述工作台上还固设有用于安装所述Z轴移动组件的龙门架；

所述Z轴移动组件包括纵向的第一丝杆、驱动所述第一丝杆转动的第一电机、与所述第一丝杆适配的第一丝杆固定座，以及与所述第一丝杆适配的第一丝杆螺母；所述第一安装座与所述第一丝杆螺母固定；所述第一电机和所述第一丝杆固定座，均与所述龙门架固定；所述旋铆组件还包括第一导轨滑块组件；所述第一导轨滑块组件的滑块和导轨，其一与所述龙门架固定，另一与所述第一安装座固定。