[实用新型]一种用于乳胶漆生产的研磨筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于乳胶漆生产的研磨筛分装置，包括支撑组件、研磨组件和筛分组件，所述支撑组件用于支撑研磨组件和筛分组件。所述研磨组件包括研磨筒和研磨头，所述研磨筒呈上大下小的漏斗状，研磨筒较小的一端连通于筛分组件，所述研磨头设于研磨筒的内部，研磨头通过动力组件连接于支撑组件，所述动力组件用于带动研磨头转动。本实用新型通过设置研磨组件和筛分组件，利用研磨组件对物料进行研磨，再通过筛分组件进行筛分，将符合要求的成品筛分出来，保证乳胶漆的高质量生产。

技术领域

本实用新型属于乳胶漆生产领域，具体涉及一种用于乳胶漆生产的研磨筛分装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

现有的乳胶漆在制备的过程中需要添加各种原料，部分固体原料在添加前需要先研磨，但研磨出的颗粒质量无法得到保证，使用这种固体原料使得乳胶漆的质量无法得到保证。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于乳胶漆生产的研磨筛分装置，通过设置研磨和筛分两个组件，能够对研磨后的原料进行质量高低的筛分。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于乳胶漆生产的研磨筛分装置，包括支撑组件、研磨组件和筛分组件，所述支撑组件用于支撑研磨组件和筛分组件。

所述研磨组件包括研磨筒和研磨头，所述研磨筒呈上大下小的漏斗状，研磨筒较小的一端连通于筛分组件，所述研磨头设于研磨筒的内部，研磨头通过动力组件连接于支撑组件，所述动力组件用于带动研磨头转动。

所述筛分组件包括动力单元、固定筒和两端贯通的转筒，所述动力单元用于带动转筒转动，所述转筒转动连接于固定筒，转筒设于固定筒的内部，转筒的侧壁为筛网状，转筒的轴线倾斜设置，且与固定筒的轴线共线，转筒较高的一端连通于研磨筒。

通过设置研磨组件和筛分组件，利用研磨组件对物料进行研磨，再通过筛分组件进行筛分，将符合要求的成品筛分出来，保证乳胶漆的高质量生产。

使用时，将物料投入研磨筒内，物料滑落至研磨筒和研磨头之间，通过研磨头和和研磨筒对物料进行研磨。所述研磨头与研磨筒的间距由上到下逐渐减小。

进一步的，所述动力单元包括筛分电机，所述筛分电机的轴端通过齿轮组连接于转筒，通过设置动力单元，利用动力单元带动转筒转动，利用转筒筛网状的侧壁将成品进行筛分，整个动力单元结构简单，便于维修。

进一步的，所述转筒较低的一端从固定筒内穿出，将所述转筒按照一端较高，另一端较低进行设置，在转筒转动的过程中，成品由于重力作用会自动向较低的一端移动，便于收集，所述研磨筒的下端通过收集斗连通于转筒，所述收集斗的轴线弯曲设置，收集斗较大的一端连接于研磨筒，收集斗较小的一端由转筒较高的一端伸入转筒内，通过设置收集斗，经过研磨的物料全部进入转筒内部，避免出现物料洒落。

进一步的，所述固定筒的两端分别通过一个轴承连接于转筒，固定筒较低的一端设有第一出料口，所述第一出料口设于固定筒靠近第一收集盒的一侧，通过轴承连接转筒与固定筒，将轴承设于固定筒的两端，既能保证连接的稳定性，还能使得转筒平稳转动，提高整个装置的稳定性，使用时，当成品由研磨筒进入转筒后，筛分电机带动转筒转动，粒径小的成品穿过转筒筛网状的侧壁，落入固定筒内，粒径大的成品沿着转筒向下移动。