[实用新型]一种新型过渡装置

说明书

本实用新型提供了一种新型过渡装置，包括辊道装配和架体，所述辊道装配位于架体的上方，且辊道装配和架体可拆卸连接；所述辊道装配包括长方形的垫板，垫板的上面设有第一轴承座、第二轴承座和辊子；所述第一轴承座和第二轴承座分别位于垫板长度方向的近端部；所述辊子的转轴两端分别置于第一轴承座和第二轴承座内，辊子连接有第一电机；所述架体包括长方形的底板，底板的两端分别设有端板，端板的外侧面上分别设有卡槽；一个端板的外侧设有连接扣。该新型过渡装置具有设计合理、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及热轧钢带用设备技术领域，具体涉及一种新型过渡装置。

背景技术

在钢带轧制过程中，使用的精轧机组一般包括有七台左右精轧机，各个精轧机依次对中间坯连续轧制，获得所需的成品带钢。在精轧机组工作过程中，每一台精轧机都参与中间坯轧制的过程中，因此，当任一精轧机发生故障时，必然导致精轧机组需停机维修或更换。

随着钢铁行业市场竞争越来越烈，为了获得最大化的产线效益，需要尽可能的减少产线停机时间，即除了工艺换辊停机和定修停机之外，最大限度的避免其他故障停机时间而导致产线效率下降；然而，精轧机故障是不可避免的问题，特别是精轧机的主传动系统在发生故障后，机架会装入废旧工作辊作为过渡进行抛机架生产，然而其工作辊由于无驱动力而成为惰辊，在生产过程中会对带钢的下表面造成划痕，使带钢成为次品；因此，在不可避免的停机情况下，如何能快速恢复生产、避免生产次品带钢具有重要的研究意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种新型过渡装置，具体为一种设有架体和辊道装配的新型过渡装置。该新型过渡装置中，架体对辊道装配进行支撑，并可对其高度调整，使其与精轧机下工作辊的标高一致，便于对精轧机下工作辊进行替换，另外，由于辊道装配包含有电机，因此，通过对电机通电，便于快速恢复生产，避免带钢产生次品，提高设备的利用率和带钢的成材率。该新型过渡装置具有设计合理、使用方便的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种新型过渡装置，包括辊道装配和架体，所述辊道装配位于架体的上方，且辊道装配和架体可拆卸连接；

所述辊道装配包括长方形的垫板，垫板的上面设有第一轴承座、第二轴承座和辊子；

所述第一轴承座和第二轴承座分别位于垫板长度方向的近端部；

所述辊子的转轴两端分别置于第一轴承座和第二轴承座内；使辊子可转动；

所述辊子连接有第一电机，第一电机接通电源后，可驱动辊子在垫板上转动；

所述架体包括长方形的底板，底板的两端分别设有端板，端板的外侧面上分别设有卡槽；卡槽与精轧机操作侧和传动侧的卡板连接，对架体进行锁定，从而达到对过渡装置进行定位锁定；

一个端板的外侧还设有连接扣，换辊小车与连接扣连接，便于将过渡装置推入精轧机内。

优选的，所述底板的上面设有横梁，横梁位于两个端板之间；通过垫板和横梁的连接，进而对辊道装配和架体连接。

优选的，所述垫板和横梁通过螺栓连接，实现辊道装配和架体可拆卸连接。

优选的，所述横梁设有两个，两个横梁分别靠近端板；通过对辊道装配垫板的近端部连接，提高使用过程中辊道装配的稳定性。

优选的，每个所述卡槽均由两块卡板和两块挡板固定于端板上形成，两块卡板分别固定于端板左右两侧的边缘处，两块挡板均固定于端板上边缘处且两块挡板分别靠近卡板的边缘与卡板的内侧固定连接；所述两块挡板之间留有空隙；此设置，使精轧机的卡板与卡槽更加匹配，便于更加便捷的对过渡装置进行固定，减少停机时间。