[实用新型]化纤行业用冷却风管

说明书

本实用新型公开了一种化纤行业用冷却风管，包括矩形管壳，该矩形管壳的两端分别连通有一连接管件；所述矩形管壳的内腔沿其长度方向设置有一隔板，该隔板的左右两端均与所述矩形管壳的内腔壁留有空隙，所述隔板的前后两端均与所述矩形管壳的内腔壁密封连接，所述矩形管壳的内腔四个边角沿前后方向均设置有一卡条；所述隔板的左右两端分别设置有一导流板，两所述导流板均位于隔板的同一侧，所述导流板的两端沿前后方向分别开设有第一卡槽和第二卡槽，隔板的两侧均能够形成空气流通的通道，从而不会影响冷却风管的继续通风，实现了更换网孔过滤板的不停机操作，有利于化纤设备生产效率的提高。

技术领域

本实用新型涉及风管领域，具体涉及一种化纤行业用冷却风管。

背景技术

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。

化纤设备或者生产制造车间通常需要利用风管进行通风散热，由于化纤在生产制造过程中的含尘量相对较大，为此冷却风管中需要安装相应的网孔过滤板用以过滤灰尘，冷却风管内的网孔过滤板在过滤一段时间后容易产生堵塞，因此需要对其进行清洁；传统的风管结构在清洁时需要停止化纤设备的使用，将冷却风管整体拆卸下来取出网孔过滤板后再进行清洁，其不仅拆卸麻烦，且清洁过程中需要停机，也大大降低了生产效率。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种化纤行业用冷却风管。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤行业用冷却风管，包括矩形管壳，该矩形管壳的两端分别连通有一连接管件；所述矩形管壳的内腔沿其长度方向设置有一隔板，该隔板的左右两端均与所述矩形管壳的内腔壁留有空隙，所述隔板的前后两端均与所述矩形管壳的内腔壁密封连接，所述矩形管壳的内腔四个边角沿前后方向均设置有一卡条；

所述隔板的左右两端分别设置有一导流板，两所述导流板均位于隔板的同一侧，所述导流板的两端沿前后方向分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述导流板的第一卡槽卡入在隔板的端部，导流板远离所述隔板的一端朝向所述矩形管壳的边角倾斜延伸，所述卡条卡入在导流板的第二卡槽中，所述矩形管壳的前侧面对应各所述导流板分别开设有第一插孔，矩形管壳的前侧面上对应各所述第一插孔关于所述矩形管壳水平方向上的中心线分别对称开设有第二插孔，所述矩形管壳上对应各所述第一插孔和第二插孔分别设置有与其密封配合的密封盖板，所述导流板的前后两端分别与所述矩形管壳的内腔后侧壁及密封盖板接触配合；

所述矩形管壳的后侧面上对应所述隔板的上下两侧分别开设有第三插孔，所述第三插孔靠近隔板的中间部，所述第三插孔中设置有一过滤组件，所述过滤组件包括网孔过滤板和固定连接于网孔过滤板上端的连接盖板，所述网孔过滤板插入在所述第三插孔中，且其上下两侧分别与所述矩形管壳的内腔壁和隔板接触配合，所述连接盖板通过螺钉连接于矩形管壳的后侧面上，并密封覆盖所述第三插孔。

作为本实用新型的一种改进，所述导流板的前后两端分别粘接有一密封胶条，所述导流板前后两端的密封胶条分别与所述矩形管壳的内腔后侧壁及密封盖板接触配合。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形管壳的内腔壁和隔板上对应所述网孔过滤板的上下两端分别开设有嵌槽，所述网孔过滤板的上下两端分别卡入在所述嵌槽中。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形管壳的内腔壁和所述导流板的外壁均涂覆有不粘涂层。

作为本实用新型的一种改进，所述不粘涂层为特氟龙涂层。