[实用新型]一种混合冷却轴向磁通永磁电机

说明书

本实用新型公开了一种混合冷却轴向磁通永磁电机，涉及电机领域。传统的轴向磁通永磁电机主要使用空冷进行冷却，冷却效率低，不适用于要求轻量化的工作领域。本实用新型包括定子和外转子，外转子包括左、右磁钢安装板、转子壳、磁钢，定子位于转子内部，定子包括定子铁芯、铁芯支架、定子绕组，定子铁芯通过铁芯支架连接固定于定子铁芯支撑轴上，左、右磁钢安装板上设有轴向进风孔，转子壳上设有径向出风孔，铁芯支架上设有用于冷却定子铁芯的液冷通道。通过风冷和液冷的混合冷却方式，提高了电机冷却效率，可有效带走转子及定子内部产生的热量，整体结构紧凑，在不增加电机体积的情况下有效提升冷却效果，提升功率密度，实现轻量化应用。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种混合冷却轴向磁通永磁电机。

背景技术

目前，盘式轴向磁通永磁电机具有结构紧凑，重量轻，体积小，峰值扭矩高，运行稳定等优点，在电动航空领域内具有广泛的应用前景，但传统的轴向磁通永磁电机主要使用空冷进行冷却，冷却效率低，无法在保持体积重量的前提下提升功率密度，满足不了实际的使用需求，不适用于要求轻量化的工作领域。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种混合冷却轴向磁通永磁电机，以在不增加体积的情况下有效提升散热效果为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种混合冷却轴向磁通永磁电机，包括定子和外转子，所述的外转子包括左磁钢安装板、右磁钢安装板、位于左磁钢安装板和右磁钢安装板外周之间的转子壳，所述的左磁钢安装板和右磁钢安装板的内侧环绕均布有磁钢，所述的定子位于转子内部，所述的定子包括定子铁芯、设于定子铁芯的轴向两侧的铁芯支架、设于定子铁芯上的定子绕组，所述的定子铁芯通过铁芯支架连接固定于定子铁芯支撑轴上，所述的左磁钢安装板、右磁钢安装板可转动地连接于两铁芯支架轴向外侧的定子铁芯支撑轴两端，所述的定子与外转子之间存有运行间隙，所述的左磁钢安装板和右磁钢安装板上设有环绕均布的轴向进风孔，所述的转子壳上设有环绕均布的径向出风孔，所述的铁芯支架上设有用于冷却定子铁芯的液冷通道。

冷却风经由进风孔入，经过电机内部的间隙，对电机内部进行冷却，最后通过出风孔出，方便地实现了风冷，通过铁芯支架上的液冷通道，可方便实现对其相邻的定子铁芯的液冷冷却，通过风冷和液冷的混合冷却方式，提高了电机的冷却效率，也一定程度减轻了电机的重量，整体结构零件数量少，结构紧凑，混合冷却方式效率高，散热能力好，可有效带走转子及定子内部产生的热量，在不增加电机体积的情况下有效提升冷却效果，电机整体结构紧凑合理，能有效实现轻量化应用。

作为优选技术手段：所述的铁芯支架包括环形支架固定部和均布于支架固定部外侧的支架筋，所述的液冷通道设于每个支架筋上，并通过串联方式连接，所述的支架固定部的内孔与定子铁芯支撑轴的支架固定档相配，所述的支架固定部通过螺栓连接固定于定子铁芯支撑轴的支架固定盘上。方便实现液冷通道的布置，实现铁芯支架与定子铁芯支撑轴的连接固定。

作为优选技术手段：所述的定子铁芯的每个铁芯单体在位于绕组的两侧均为燕尾型结构，相邻两个铁芯单体的燕尾型结构之间的形成支架槽，所述的支架槽与支架筋形状尺寸相配，支架筋和定子铁芯的外侧设有铁芯压块，铁芯压块通过螺钉连接固定于支架筋外端。通过燕尾型槽楔相配结构和铁芯压块，可有效实现对定子铁芯的连接固定。

作为优选技术手段：所述的定子铁芯支撑轴为空心轴，且定子铁芯支撑轴上设有有定子绕组出入口及液冷通道出入口。可方便绕组引线和液冷通道的出入。

作为优选技术手段：所述的定子铁芯采用硅钢片叠压成型或采用铁粉压制成型。采用常规制造方式，技术成熟，成本低。

作为优选技术手段：所述的左磁钢安装板和右磁钢安装板的内侧均通过轴承与定子铁芯支撑轴可转动连接。方便地实现可转动连接。

作为优选技术手段：所述的磁钢通过磁钢压块压紧并通过螺钉连接固定。固定简单方便。