[实用新型]灌装称重机构

说明书

本实用新型涉及粉体灌装称重装置技术领域的灌装称重机构，包括称重传感器和连接在称重传感器上的灌装机构，灌装机构包括灌装头和灌装支架，灌装支架的顶部通过连接座与称重传感器相连接，灌装支架包括两根垂直且平齐设置的导向杆、连接在两根导向杆顶部的灌装座和连接在两根导向杆底部的支撑座，灌装头连接在灌装座上，支撑座下方连接有升降气缸，支撑座中部设有可供升降气缸的活塞杆上下移动的升降孔，活塞杆的顶部设有固定板，固定板顶部通过风琴伸缩护罩连接有承重板。本装置结构简单，能够实现边灌装边称重，有利于实现罐体或瓶体进行粉体灌装作业的标准化生产，提高了灌装称重效率，且避免了二次扬尘问题。

技术领域

本实用新型属于粉体灌装称重装置技术领域，具体地，涉及灌装称重机构。

背景技术

在对罐体或瓶体灌装粉体时，通常是先进行灌装，再进行称重，灌装时容易二次扬尘，且无法在灌装的同时实现称重，一方面影响了生产效率，另一方面也无法保证每次灌装的粉体质量相同，不利于实现标准化生产，因此，亟需一种灌装称重机构对现有的灌装和称重装置加以改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的灌装称重机构，包括称重传感器和连接在称重传感器上的灌装机构，所述灌装机构包括灌装头和灌装支架，所述灌装支架的顶部通过连接座与称重传感器相连接，所述灌装支架包括两根垂直且平齐设置的导向杆、连接在两根导向杆顶部的灌装座和连接在两根导向杆底部的支撑座，所述灌装头连接在灌装座上，所述支撑座下方连接有升降气缸，所述支撑座中部设有可供升降气缸的活塞杆上下移动的升降孔，所述活塞杆的顶部设有固定板，所述固定板顶部通过风琴伸缩护罩连接有承重板。

优选的，所述灌装头包括灌装管和送粉管，所述送粉管连接在灌装管的上部，所述灌装管的中部套设有密封套，所述密封套连接在灌装座的中心通孔上，所述密封套与灌装管之间留设有抽气腔，所述灌装座的侧部设有与抽气腔相连通的抽气口，所述灌装管的顶部设有法兰盘，所述法兰盘上连接有封堵气缸，所述封堵气缸的活塞杆上设有与灌装管顶端的管口相匹配的堵头。使用时灌装管和密封套的下端均插入罐体或瓶体内，将抽气口与外部的抽气管路相连接，通过抽气腔使罐体或瓶体内维持负压，方便进粉，灌装结束后，通过封堵气缸驱动堵头离开灌装管顶端的管口，利用瓶内的残余负压将灌装管内残余的粉体抽进罐体或瓶体内，防止二次扬尘，改善作业环境。

优选的，所述称重传感器采用悬臂梁式称重传感器，方便灌装时实现精准计量。

本实用新型还包括能够使该灌装称重机构正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本装置使用时，将灌装机构悬置到称重传感器上，将待灌装的罐体或瓶体放置到支撑座上的承重板上，通过升降气缸是罐体或瓶体的灌装口与灌装头相连接，将灌装头与外部的送粉管路和抽气管路相连接，从而实现罐体或瓶体灌装时同步称重的目的，满足标准化生产要求，提高灌装和称重效率。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，能够实现边灌装边称重，有利于实现罐体或瓶体进行粉体灌装作业的标准化生产，提高了灌装称重效率，且避免了二次扬尘问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的灌装头与灌装座的组合结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例