[实用新型]电锤压装治具有效
申请号: | 202020964225.X | 申请日: | 2020-05-30 |
公开(公告)号: | CN212600069U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 宋启立 | 申请(专利权)人: | 江苏东成工具科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;B25B11/00 |
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地址: | 226244 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电锤 压装治具 | ||
本实用新型涉及一种电锤压装治具,适用于压装电锤的轴承,该电锤压装治具包括基座、安装于基座两侧的第一导轨、第一压头组件、第二压头组件和第三压头组件及工件,工件包括开设于一侧的第一轴承室及开设于另一侧的第二轴承室和第三轴承室,第二压头组件与第二轴承室相对应,第三压头组件与第三轴承室相对应;第三压头组件包括自基座顶部向上凸伸的压头导套及容置于压头导套内的第三压头和弹性件,弹性件的一端抵接于基座,另一端抵接于第三压头。本实用新型通过在第三压头和基座之间设置弹性件,只需要在现有电锤压装治具的基础上稍作改动,即可有效提高轴承压装的精密性。
[技术领域]
本实用新型涉及一种电锤压装治具,特别涉及一种用于压装轴承的电锤压装治具。
[背景技术]
现有技术在装配电锤时,中间盖上需要压装三个轴承,其中有两个轴承位于同一侧;在压装同一侧的这两个轴承时,首先通过理论尺寸计算出两个轴承室座面的高度差,然后通过设置轴承压头的高度差来确保轴承的准确安装,但是由于中间盖轴承室加工的深度会有误差,导致实际装配时,两个轴承中有一个无法压装到位。
鉴于此,确有必要提供一种改进的电锤压装治具,以克服先前技术存在的缺陷。
[实用新型内容]
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且装配效果好的电锤压装治具。
本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种电锤压装治具,适用于压装电锤的轴承,该电锤压装治具包括基座、安装于所述基座两侧的第一导轨、连接于所述第一导轨的第一压头组件、设置于所述第一导轨之间的第二导轨、设置于所述第二导轨之间的第二压头组件和第三压头组件、安装于所述第二导轨上的工件支撑板及安装于所述工件支撑板上的工件,所述工件包括开设于所述第一压头组件侧的第一轴承室及开设于所述第二压头组件和所述第三压头组件侧的第二轴承室和第三轴承室,所述第二压头组件与所述第二轴承室相对应,所述第三压头组件与所述第三轴承室相对应,所述第一压头组件沿所述第一导轨向下运动并挤压所述工件,以将轴承压装至所述第一轴承室、所述第二轴承室和所述第三轴承室内;所述第三压头组件包括自所述基座顶部向上凸伸的压头导套及容置于所述压头导套内的第三压头和弹性件,所述弹性件的一端抵接于所述基座,另一端抵接于所述第三压头。
进一步改进方案为:所述工件包括分别套设于所述第一压头组件、所述第二压头组件和所述第三压头组件端部的第一轴承、第二轴承和第三轴承,所述第一轴承、所述第二轴承和所述第三轴承对应安装至所述第一轴承室、所述第二轴承室和所述第三轴承室内。
进一步改进方案为:所述第一压头组件向下运动,所述第一轴承挤压所述第一轴承室,带动所述工件和所述工件支撑板沿所述第二导轨向下运动,以将所述第二轴承和所述第三轴承压装至所述第二轴承室和所述第三轴承室内。
进一步改进方案为:所述第一压头组件包括连接于所述第一导轨之间的一对滑动块、固定一对所述滑动块的连接板及可拆卸地安装在一对所述滑动块上的第一压头,所述第一轴承安装在所述第一压头的端部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在所述第三压头和所述基座之间设置弹性件,只需要在现有电锤压装治具的基础上稍作改动,即可有效提高轴承压装的精密性。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本实用新型电锤压装治具的第一状态示意图;
图2是本实用新型电锤压装治具的第二状态示意图;
图3是本实用新型电锤压装治具中的工件安装在电锤中的示意图;
图4是本实用新型电锤压装治具中的工件的第一角度示意图;
图5是本实用新型电锤压装治具中的工件的第二角度示意图。
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