[实用新型]一种蒸汽烘干节能系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽烘干节能系统，包括：烘干机，烘干机设置有烘干腔以及分别与烘干腔连通的进气口和出气口；蒸汽供应管，蒸汽供应管与进气口连通；换向模块，换向模块与出气口连通；排气管，排气管与换向模块连通；气体回收管，气体回收管的一端与换向模块连通，气体回收管的另一端与烘干腔连通，换向模块用于控制气体流向排气管或气体回收管通过换向模块控制气体流向气体回收管道，使得仍具有大量热能的气体回流至烘干腔中再次进行烘干，并再次流向出气口形成循环。以此结构，能够降低排出外界的气体温度，有利于保护环境，同时，能够充分利用高温气体的热能，避免造成热能浪费，提高能量使用效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽烘干机领域，特别涉及一种蒸汽烘干节能系统。

背景技术

工业用蒸汽烘干机能够对衣物或生产物料等物品进行烘干处理，从而满足加工需求。传统的工业用蒸汽烘干机设置有进气口以及出气口，其进气口与蒸汽供应管连接，蒸汽供应管能够从锅炉等设备中获取高温气体，蒸汽供应管将高温气体经过进气口传输至工业用蒸汽烘干机的内部，高温气体能够将内部物件的水分蒸发，然后经出气口通过排气管排至外界，以此带走内部物件的水分，达到烘干的效果。

然而，现有技术中，蒸汽供应管的高温气体经过工业用蒸汽烘干机后直接排放至外界，从出气口排出的气体温度较高，仍具有大量热能，直接排放至外界对环境造成不利影响，同时导致工业用蒸汽烘干机使用热能多、浪费热能的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种蒸汽烘干节能系统，其能够从出气口回收气体至烘干腔内循环使用，以充分利用热能，提高能量使用效率。

根据本实用新型的一种蒸汽烘干节能系统，包括：烘干机，所述烘干机设置有烘干腔以及分别与所述烘干腔连通的进气口和出气口；蒸汽供应管，所述蒸汽供应管与所述进气口连通；换向模块，所述换向模块与所述出气口连通；排气管，所述排气管与所述换向模块连通；气体回收管，所述气体回收管的一端与所述换向模块连通，所述气体回收管的另一端与所述烘干腔连通，所述换向模块用于控制气体流向所述排气管或所述气体回收管。

根据本实用新型实施例的一种蒸汽烘干节能系统，至少具有如下有益效果：蒸汽供应管提供的高温气体将烘干腔中的水分蒸发并从出气口排出后，通过换向模块控制气体流向气体回收管道，使得仍具有大量热能的气体回流至烘干腔中再次进行烘干，并再次流向出气口形成循环。循环一段时间，气体温度降低后，换向模块控制气体流向排气管，使得气体排出至外界。以此结构，能够降低排出外界的气体温度，有利于保护环境，同时，能够充分利用高温气体的热能，避免造成热能浪费，提高能量使用效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述气体回收管上设置有过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述换向模块包括连接管、第一阀门以及第二阀门，所述连接管的一端与所述出气口连通，所述连接管的另一端分别与所述排气管以及所述气体回收管连通，所述第一阀门设置在所述排气管上，所述第二阀门设置在所述气体回收管上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述蒸汽供应管上的第三阀门。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述烘干腔中的风机，所述风机用于将所述烘干腔中的气体吹向所述出气口。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制单元，所述第一阀门、第二阀门以及第三阀门均为电动阀，所述控制单元分别与所述第一阀门、第二阀门以及第三阀门电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述气体回收管上或所述烘干腔中的压力传感器，所述压力传感器与所述控制单元电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述烘干腔中的第一温度湿度传感器，所述第一温度湿度传感器与所述控制单元电性连接。