[实用新型]齿轮轴移送架

说明书

本实用新型公开了一种齿轮轴移送架，涉及发动机技术领域，其包括机架以及沿水平方向滑移连接于机架上的输送板，输送板上端面固定有两个平行的支撑板，两个支撑板的上端面对应开设有供齿轮轴轴部定位的卡槽。通过设置输送板、支撑板以及卡槽，使输送齿轮轴操作方便省力，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，更具体地说，它涉及一种齿轮轴移送架。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。

齿轮轴的加工生产涉及好几道工艺程序，每个工艺所需的加工设备不同，各个设备的放置地点之间有一定的距离。减速机的齿轮轴的材料主要为金属，体型较大，从而重量也较大。

当加工齿轮轴需要进行下一个工艺时，需将齿轮轴从当前位置移送到下一个工艺设备放置点再进行加工，现有的移送方式是通过工作人员搬运齿轮轴实现，劳动强度较大，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种齿轮轴移送架，其具有方便省力从而提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种齿轮轴移送架，包括机架以及沿水平方向滑移连接于所述机架上的输送板，所述输送板上端面固定有两个平行的支撑板，两个支撑板的上端面对应开设有供齿轮轴轴部定位的卡槽。

通过上述技术方案，设置输送板、支撑板以及卡槽，支撑板使得齿轮轴的齿部与输送板不会相碰；设置卡槽放置齿轮轴，使得齿轮轴在输送过程中不会发生滚动掉落；输送板滑移连接于机架上，将齿轮轴置于卡槽上通过输送板滑移至相应位置，操作省力方便，降低了劳动强度，进而提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板包括固定连接于输送板上的固定板和设置于固定板上的调节板，所述卡槽对应开设于所述调节板的上端面，所述调节板上沿竖直方向开设有若干调节孔，所述调节板通过螺栓穿设对应调节孔连接于固定板上。

通过上述技术方案，设置调节孔，可根据齿轮轴齿部的直径对应穿设调节板上的调节孔与固定板连接，从而使其能适应不同尺寸的齿轮轴的需要。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的上端面开设有滑槽，所述滑槽槽底开设有排油孔，所述排油孔的长度方向对应所述输送板的滑移方向设置。

通过上述技术方案，设置滑槽和排油孔，当输送齿轮轴时，落下的油液顺着滑槽落入排油孔，减少了油液四处溅落的情况，进而改善了周围工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排油孔沿所述输送板滑移方向的两侧设置有两排滚轮, 两排所述滚轮用于导向输送板的滑移。

通过上述技术方案，设置滚轮，滚轮在输送板下端面滚动带动输送板滑移，减少了摩擦阻力，使滑移更加容易。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排油孔下方设置有托油盘，所述托油盘对应所述排油孔设置。

通过上述技术方案，设置托油盘，使从排油孔中落下的油液积聚在托油盘中，再后续进行回收利用，减少了油液的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽沿所述输送板滑移方向的两端设置有两个挡条。

通过上述技术方案，设置挡条，可防止输送板在滚轮上滑移脱出，增强了安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽由下至上呈扩口设置。

通过上述技术方案，扩口设置的卡槽直径由下至上逐渐变大，可放置不同轴径的齿轮轴，适用性更好。