[实用新型]袜机不易断线的织袜进线机构

说明书

本实用新型涉及一种袜机不易断线的织袜进线机构。它解决了现有袜机进线时容易断线等问题。包括水平设置的底板体，底板体的正上方设有织袜进线组，底板体上具有针筒安装孔，且所述的针筒安装孔内转动设有沿竖直方向设置的针筒体，织袜进线组的轴向中心线在水平方向的投影一端朝向针筒体的中心线且另一端由内向外呈发散状分布设置，且所述的织袜进线组的轴向中心线在水平方向投影和底板体水平方向的轴向中心线之间形成夹角，且所述的夹角大小为锐角。优点在于：织袜进线组能更加靠近供线机构，缩短供线机构和进线组之间距离，织线不容易在牵拉力的作用下出现断线情况，减少了断线的几率，提高了袜机进线的稳定性。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机不易断线的织袜进线机构。

背景技术

袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。现有的袜机的进线机构一般包括设置在机架上的背包组件以及设置在背包组件上的供线机构，袜机的织线通过供线机构和进线组相连，然后送入袜机针筒内进行织袜过程。现有袜机的进线组一般是设置在上台面的，其轴向中心线的水平投影一般相对于底板体的轴向中心线是垂直设置或者进线组单独设置在袜机外侧，这样就使得供线机构和进线组之间的距离较大，也就是说织线在供线机构和进线组牵拉的距离较长，织线容易在牵拉力的作用下出现断线情况，这样就对袜机使用造成较大不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，通过缩短供线机构和进线组之间距离实现织线不易断线的袜机不易断线的织袜进线机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机不易断线的织袜进线机构，包括水平设置的底板体，所述的底板体的正上方设有织袜进线组，所述的底板体上具有针筒安装孔，且所述的针筒安装孔内转动设有沿竖直方向设置的针筒体，其特征在于，所述的织袜进线组的轴向中心线在水平方向的投影一端朝向针筒体的中心线且另一端由内向外呈发散状分布设置，且所述的织袜进线组的轴向中心线在水平方向投影和底板体水平方向的轴向中心线之间形成夹角，且所述的夹角大小为锐角。显然，当织袜进线组的轴向中心线在水平方向投影和底板体水平方向的轴向中心线之间形成锐角时，这样袜机进线组距离设置在机架上的供线机构距离更近，减少织线断线的几率。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的夹角大小为25°-45°。优选地，这里的夹角大小为30°-40°。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的针筒安装孔位于底板体一端中部，且所述的针筒安装孔中心线和底板体水平方向的轴向中心线呈交叉设置。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的底板体上具有升降轴安装孔，所述的升降轴安装孔相对于针筒安装孔偏移设置且位于底板体水平方向的轴向中心线一侧，且所述的织袜进线组的轴向中心线在水平方向投影偏移设置在底板体水平方向的轴向中心线另一侧。显然，升降轴安装孔相对于针筒安装孔偏移设置，这样使得升降轴体能偏移设置在底板体水平方向的轴向中心线一侧，从而给织袜进线组朝向底板体水平方向的轴向中心线另一侧偏移设置预留了安装空间。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的升降轴安装孔内转动设有升降轴体，且所述的升降轴体周向外侧套设有升降套体，且所述的升降套体上通过安装结构设有位于针筒安装孔正上方且与针筒安装孔同轴设置的上台盘体，且所述的织袜进线组设置在上台盘体上。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的安装结构包括一体形成于上台盘体周向外侧的弧形架体，所述的弧形架体一侧具有和升降套体周向外侧相匹配的弧形凹槽，且所述的弧形架体通过安装组件和升降套体相连。

在上述的袜机不易断线的织袜进线机构中，所述的安装组件包括分别设置在弧形架体两侧的安装孔，所述的弧形架体上端具有若干延伸至上台盘体上的加强筋，所述的升降套体周向外侧分别设有两个分别与弧形架体两侧相对应的定位座，且所述的定位座上分别设有与安装孔相对应的定位孔，且所述的安装孔通过安装螺栓和定位孔相连。