[实用新型]一种激光打码生产线有效
申请号: | 202020964866.5 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN212400664U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 石晓红;王胜利;黄志奇;钟澄立;曾海生 | 申请(专利权)人: | 广东百味佳味业科技股份有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J2/435;B41J29/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 赵超群 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 生产线 | ||
本实用新型涉及激光打码技术领域,具体涉及一种激光打码生产线,包括机架、均设置于机架的激光打码机、红外传感器、双张传感器、PLC控制器、分页机构、输送机构、剔除机构和收料机构,所述双张传感器、红外传感器和激光打码机均设置于所述输送机构的上方,所述激光打码机、红外传感器和双张传感器均与所述PLC控制器电性连接,所述剔除机构包括设置于机架的一侧的旋转气缸、设置于机架的另一侧的轴承、连接于轴承和旋转气缸之间的转轴以及套设于转轴的外壁的摆动板,所述摆动板倾斜设置并与所述收料机构衔接,所述旋转气缸与PLC控制器电性连接。其采用剔除机构自动剔除双张叠加的产品,替代人工分拣,节省劳动力。
技术领域
本实用新型涉及激光打码技术领域,具体涉及一种激光打码生产线。
背景技术
现有的包装纸、包装膜等产品,需要在包装表面附上生产日期等信息,常采用分页机构对包装分页后依次进行激光打码然后集中收集,但分页过程存在双张叠加打码,导致部分产品未附上生产日期等信息,需要人工进行逐个分拣,消耗大量劳动力。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种激光打码生产线,剔除机构自动剔除双张叠加的产品,替代人工分拣,节省劳动力。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种激光打码生产线,包括机架、均设置于机架的激光打码机、红外传感器、双张传感器、PLC控制器、分页机构、输送机构、剔除机构和收料机构,所述分页机构、输送机构、剔除机构和收料机构沿产品的传送方向依次设置,所述双张传感器、红外传感器和激光打码机均设置于所述输送机构的上方,所述激光打码机、红外传感器和双张传感器均与所述PLC控制器电性连接,所述剔除机构包括设置于机架的一侧的旋转气缸、设置于机架的另一侧的轴承、连接于轴承和旋转气缸之间的转轴以及套设于转轴的外壁的摆动板,所述摆动板倾斜设置并与所述收料机构衔接,所述旋转气缸与PLC控制器电性连接。
优选的,所述输送机构包括与所述机架连接的第一驱动轮、与所述机架连接的第一从动轮以及连接于第一驱动轮和第一从动轮之间的第一输送带,所述双张传感器、红外传感器和激光打码机沿产品的传送方向依次设置于所述第一输送带的上方。
优选的,所述第一输送带开设有多个通气孔,所述激光打码生产线还包括与所述机架连接的吸气装置,所述吸气装置设置于所述第一驱动轮和第一从动轮之间,所述吸气装置与通气孔连通。
优选的,所述吸气装置包括依次连通的吸气斗、吸气管和抽风机,所述吸气斗与所述机架连接并设置于所述第一驱动轮和第一从动轮之间,所述吸气斗的吸气口朝上。
优选的,所述收料机构包括与所述机架连接的第二驱动轮、与所述机架连接的第二从动轮、连接于第二驱动轮和第二从动轮之间的第二输送带以及设置于第二输送带的输出端的收料槽,所述摆动板与第二输送带的输入端衔接,所述收料槽与机架固定连接。
优选的,所述激光打码生产线还包括设置于所述剔除机构的底部的回收槽,所述回收槽与机架固定连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的激光打码生产线,剔除机构自动剔除双张叠加的产品,替代人工分拣,节省劳动力。使用时,待打码产品堆放于分页机构,并经由分页机构对包装分页后依次进入输送机构,产品到达双张传感器的下方时,双张传感器检测其是否双张重叠,并将检测信号传输至PLC控制器;产品到达红外传感器的下方时,红外传感器感应到产品经过,并将感应信号传输至PLC控制器,PLC控制器控制激光打码机对产品打码,然后进入剔除机构;经双张传感器检测后,若双张传感器检测产品没有重叠,PLC控制器控制旋转气缸保持不动,顺势进入收料机构收料,完成激光打码操作;若双张传感器检测产品双张重叠,PLC控制器控制旋转气缸转动,使摆动板向下摆动,此时剔除机构呈架空状态,产品进入剔除机构时掉落到剔除机构的底部,完成自动剔除操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
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