[实用新型]剪板机

说明书

本实用新型涉及一种剪板机，其包括机架，机架顶部的一端设置有切割刀，所述机架靠近切割刀的一端固设有限位装置；所述限位装置包括水平设置的工作台，工作台远离切割刀的一侧设置有限位组件；所述限位组件包括用于抵接于钢板的端部限位板，限位板竖直设置在工作台远离切割刀的一侧。本实用新型具有的减小工作人员的劳动强度效果。

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，尤其是涉及一种剪板机。

背景技术

目前，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，平剪机是使用量多的，剪切厚度小于 10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动，一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属，剪板机使用时，将板材放置在切割台上，再对板材进行剪切。

现有技术可参考授权公告号为CN210208827U的中国实用新型专利，其公开了一种自动固定料板机构的剪板机，包括：剪板机工作台、剪板机机架、切刀架和料板固定架，所述剪板机机架固定焊接在剪板机工作台的上表面，且剪板机机架的顶部通过伸缩杆固定座螺旋固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿于剪板机机架并延伸至剪板机机架的内侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：首先，将料板放置在剪板机工作台上，再通过料板固定架将料板固定，然后，液压伸缩杆上伸长，液压伸缩杆带动切刀架向下运动，切刀架切割料板，需要切割一定长度的料板时，需要工作人员对料板进行测量，测量后再对料板进行切割，当需要切割大量相同尺寸的钢板时，只有工作人员测量后才能对板材进行切割，从而增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种剪板机，达到减小工作人员的劳动强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机，包括机架，机架顶部的一端设置有切割刀，所述机架靠近切割刀的一端固设有限位装置；所述限位装置包括水平设置的工作台，工作台远离切割刀的一侧设置有限位组件；所述限位组件包括用于抵接于钢板的端部限位板，限位板竖直设置在工作台远离切割刀的一侧。

通过采用上述技术方案，切割钢板时，钢板从切割刀的下方穿过，当钢板的端部抵接于限位板上，即切割刀到限位板之间的距离为所需钢板的尺寸，代替传统的人工测量后再切割，从而减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的底部固设有向外延伸的固定框架，固定框架远离工作台的一端固定连接有电机一，电机一的输出轴延伸至固定框架内并固定连接有螺杆，螺杆的轴向水平设置，螺杆转动连接于工作台上，限位板螺纹连接于螺杆上。

通过采用上述技术方案，电机一驱动螺杆转动，限位板在螺杆的带动下水平滑移，限位板运动至不同的位置，能够对不同尺寸的钢板进行限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的顶部靠近限位板的一端设置有竖直设置的L型板，工作台的顶部滑移连接有竖向设置的滑动板。

通过采用上述技术方案，钢板从L型板和滑动板之间穿过，L型板和滑动板对钢板的两侧进行限位，能够使钢板准确的与限位板抵接，也能使导向板堆叠在一起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L型板上开设有两个水平设置的滑槽，滑槽内穿射有螺纹连接于工作台顶部的螺栓，滑动板远离L型板的一侧设置有驱动滑动板水平滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓，使L型板在工作台的顶部滑移，即能调节L型板和滑动板之间的距离，驱动组件能够驱动滑动板滑移，使滑动板和L型板之间的距离可调节，从而能够对不同宽度的钢板进行限位。