[实用新型]一种聚酯漆包铜扁线的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种聚酯漆包铜扁线的生产设备，包括支撑装置、限位装置、收线装置和驱动装置。本实用新型通过设置有限位装置，在对聚酯漆包铜扁线进行收集的过程中可将其表面的浮尘和铁屑进行祛除，避免长时间放置使其发生变质，同时在收线的过程中对其进行限位，避免发生打结或断裂，提高收集效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产装置技术领域，具体为一种聚酯漆包铜扁线的生产设备。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

然而，现有的扁线收线装置在收线时，对扁线外表面的杂质没有进行清理，容易造成扁线长时间放置之后受到杂质的影响造成质量下降，同时扁线在收集时没有限位装置，容易出现扁线在收集过程中产生惯性摆动，缠绕不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯漆包铜扁线的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯漆包铜扁线的生产设备，包括支撑装置、限位装置、收线装置和驱动装置，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架一侧转轴安装有导向驱动缸，另一侧设置有所述驱动装置，所述限位装置包括固定杆，所述固定杆在所述支撑架左右两侧同一水平高度焊接有两个，两个所述固定杆之间焊接有限位杆，所述限位杆中部开设有矩形槽，所述矩形槽内部通过设置弹簧弹性镶嵌有限位框，所述弹簧有多个且并排等距设置，所述收线装置包括收线辊，所述收线辊呈“工”字型，且两侧为侧板，所述驱动装置包括壳体，所述壳体固定焊接在支撑架一侧，所述壳体内部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴安装有主动轮，所述支撑架上安装有与所述主动轮啮合的从动轮，所述导向驱动缸的末端以及从动轮中轴位置均固定有卡接盘，所述收线辊安装限位在两块卡接盘之间。

进一步的，所述主动轮和所述从动轮直径和齿数均相同。

进一步的，所述限位框内顶底部均转动连接有清洁辊，两个所述清洁辊之间的距离与扁线厚度相同，所述限位杆宽度与所述清洁辊直径一致。

进一步的，所述清洁辊从内至外依次为内芯、磁圈层、清洁棉层，所述清洁棉层表面均匀开设有微孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有限位装置，在对聚酯漆包铜扁线进行收集的过程中可将其表面的浮尘和铁屑进行祛除，避免长时间放置使得聚酯漆包铜扁线发生变质，避免铁屑渗入到聚酯漆包铜扁线内部，进而提高聚酯漆包铜扁线的品质，同时在收线的过程中对聚酯漆包铜扁线进行限位，避免聚酯漆包铜扁线发生打结，提高收集效率，通过设置有清洁辊减少聚酯漆包铜扁线在移动过程中的摩擦力，避免对其表面造成损伤，同时通过在清洁棉层表面开设微孔，使得铁屑通过微孔附着在磁圈层表面，铁屑不会被聚酯铜扁线由惯性带走，提高清洁效果，通过在限位框和限位杆之间均匀焊接有弹簧，使得聚酯铜扁线在快速移动过程中，压力通过弹簧进行缓冲，不会对聚酯铜扁线造成过大的冲击力，避免造成聚酯铜扁线的断裂，提高该设备的生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的侧视的结构示意图；

图3为图1实施例中的A部分的局部结构放大的结构示意图；

图4为图1实施例中的清洁辊的结构示意图。