[实用新型]一种自动拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种自动拆卸装置，包括外盘本体，所述外盘本体的内部设置有底盘本体，所述底盘本体的内部设置有转子本体，所述外盘本体右侧的顶部与底部均设置有前气缸，所述前气缸的输出端固定连接有前顶杆，所述底盘本体的右侧设置有旋转轴，所述旋转轴表面的右侧套接有轴承座，所述旋转轴的表面固定连接有位于轴承座右侧的电机皮带轮。本实用新型由前气缸通过前顶杆将外盘本体顶出，再由推动机构通过旋转轴将转子本体向左推出，使转子本体与底盘本体分离，从而具备了便于拆卸的优点，解决了现有的机头外盘和转子在拆卸时只通过人工手动拆卸，拆卸速度较慢，费时费力，一定程度的降低了乳胶的生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳胶发泡技术领域，具体为一种自动拆卸装置。

背景技术

胶乳旧称乳胶，聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液，可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品，广泛应用于日常生活中，可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。

天然乳胶经过发泡机发泡后，由于乳胶粘稠度高，外盘、转子和底盘内侧表面及齿的表面会粘有难于清理的大块乳胶，机头外盘、转子和底盘之间都很难分离，而现有的机头外盘和转子在拆卸时只通过人工手动拆卸，拆卸速度较慢，费时费力，一定程度的降低了乳胶的生产效率，不便于人们使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动拆卸装置，具备了便于拆卸的优点，解决了现有的机头外盘和转子在拆卸时只通过人工手动拆卸，拆卸速度较慢，费时费力，一定程度的降低了乳胶的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拆卸装置，包括外盘本体，所述外盘本体的内部设置有底盘本体，所述底盘本体的内部设置有转子本体，所述外盘本体右侧的顶部与底部均设置有前气缸，所述前气缸的输出端固定连接有前顶杆，所述底盘本体的右侧设置有旋转轴，所述旋转轴表面的右侧套接有轴承座，所述旋转轴的表面固定连接有位于轴承座右侧的电机皮带轮，所述电机皮带轮的右侧设置有气缸支架。

作为本实用新型优选的，所述气缸支架的左侧设置有推动机构，所述推动机构包括后气缸、后顶杆和导向座，所述后气缸固定连接在气缸支架的左侧，所述后顶杆固定连接在后气缸的输出端，所述导向座通过连接套活动连接在后顶杆的左侧，所述导向座的左侧通过连接套活动连接在电机皮带轮的右侧。

作为本实用新型优选的，所述前顶杆表面的形状为T形，所述前顶杆的左端与外盘本体的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述轴承座正面的四角与气缸支架正面的四角均开设有安装孔，安装孔的内径小于后顶杆的直径。

作为本实用新型优选的，所述外盘本体右侧的顶部与底部均贯穿设置有导柱，所述导柱表面的形状为凹形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由前气缸通过前顶杆将外盘本体顶出，再由推动机构通过旋转轴将转子本体向左推出，使转子本体与底盘本体分离，从而具备了便于拆卸的优点，解决了现有的机头外盘和转子在拆卸时只通过人工手动拆卸，拆卸速度较慢，费时费力，一定程度的降低了乳胶的生产效率的问题，便于人们使用。

2、本实用新型通过设置导向座，能够使后顶杆对旋转轴进行有效推动，避免了旋转轴容易带动后顶杆出现转动的现象，提高了旋转轴在转动时的稳定性。

3、本实用新型通过将前顶杆表面的形状设置为T形，能够增加前顶杆与外盘本体的接触面积，避免了前顶杆与外盘本体的连接处容易出现损坏的现象，提高了前顶杆的使用寿命。

4、本实用新型通过在轴承座正面的四角与气缸支架正面的四角均开设有安装孔，能够便于使用者通过螺栓对轴承座和气缸支架进行安装，提高了轴承座和气缸支架的实用性。