[实用新型]一种便于安装的中间管

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的中间管，包括中间管本体、设置在所述中间管本体一端的第一连接部以及设置在所述中间管本体另一端的第二连接部，所述中间管本体包括内壳体、设置在所述内壳体外侧外壳体以及设置在所述内壳体和外壳体之间的夹层体。本实用新型一种便于安装的中间管便于通过第一连接部第二连接部将中间管本体与升液管相连接，从而有效的保证了中间管本体与升液管相连接的稳定性，另外由于将中间管本体设置为多层结构，从而有效的保证了对铝液进行循环的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝水制备相关技术领域，具体为一种便于安装的中间管。

背景技术

低压铸造，在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法，在密封的坩埚或保温炉中，通入干燥的压缩空气，铝合金液在气体压力的作用下，沿升液管进入进料管上升，通过内浇道平稳地进入模具型腔，并保持坩埚或保温炉内液面上的气体压力，一直到铸铝件完全凝固成型为止，然后解除铝液面上的气体压力，使升液管中未凝固的铝合金液体流回坩埚或保温炉，再开型并取出铸件；低压铸铝过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整；低压铸铝所用的铸型，有金属型和非金属型两类；金属型多用于大批、大量生产的铝铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸铝，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸铝用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出用于低压铸造，连接升液管，铝水加压上升成型过程中经过中间管，用于模具与模具之间连接，铝液温度750℃；

本实用新型的发明人发现，现有技术中的低压铸造用中间管由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于与升液管相连接，且降低了中间管对铝液进行循环的质量，从而无法满足目前对低压铸造用中间管的多种使用需求；

为此，我们提出了一种便于安装的中间管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的中间管，旨在改善现有技术中的低压铸造用中间管由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于与升液管相连接，且降低了中间管对铝液进行循环的质量，从而无法满足目前对低压铸造用中间管的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的中间管，包括中间管本体、设置在中间管本体一端的第一连接部以及设置在中间管本体另一端的第二连接部，中间管本体包括内壳体、设置在内壳体外侧外壳体以及设置在内壳体和外壳体之间的夹层体，进而便于通过第一连接部第二连接部将中间管本体与升液管相连接，从而有效的保证了中间管本体与升液管相连接的稳定性，另外由于将中间管本体设置为多层结构，从而有效的保证了对铝液进行循环的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，第一连接部和第二连接部分别与中间管本体固定连接，且第一连接部和第二连接部分别与中间管本体相连通，进而有效的保证了第一连接部和第二连接部分别与中间管本体相连接的稳定性；

作为本实用新型的一个优选方面，第一连接部和第二连接部内壁分别设置为光滑的圆弧面，且第一连接部和第二连接部的外周也设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一连接部和第二连接部分别与升液管相连接的稳定性，且便于通过第一连接部和第二连接部对铝液进行循环；

作为本实用新型的一个优选方面，内壳体设置为陶瓷材质，且内壳体的厚度设置为3mm，内壳体的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过内壳体对铝液进行循环，且便于通过内壳体对铝液进行保温；

作为本实用新型的一个优选方面，夹层体设置为保温陶瓷材质，夹层体的外测与外壳体相切设置，夹层体的内侧与内壳体相切设置，进而便于通过保温陶瓷材质有效的提高了对对铝液进行保温的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，外壳体设置为陶瓷纤维纸，且陶瓷纤维纸以夹层体的高度方向呈螺旋状设置，进而便于通过外壳体对夹层体进行防护，从而有效的保证了中间管本体的使用寿命。