[实用新型]一种激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接设备，包括焊接座，所述焊接座的顶部固定安装有焊接支架，所述焊接支架的内部设置有驱动输送机构，所述驱动输送机构的底部固定安装有电动伸缩杆。该一种激光焊接设备，可根据实际焊接物体的型号规格不同的需要，通过人工按压定位头使其收缩到套杆内部，并沿着导向滑道移动到相应的其他定位孔内侧进行卡接，实现对夹持座之间的距离进行实时调节，使夹持座能够与焊接物体两端进行实时对接，并根据焊接物体的厚度不同需要，通过人工扭动调节杆在夹持座内侧螺纹扭合驱动，实现对紧固板的高度进行实时调节，使其能够与焊接物体顶部表面进行抵触固定，使焊接物体在焊接时的稳定性更好。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

但是现有的激光焊接设备焊接使用过程中，一般都是将焊接物体直接放置到焊接台上，当需要进行不同面或则不同部位焊接时，需要通过人工进行翻转换面和移动校准位置，如果物体体积较大重量过重操作起来十分不方便，同时焊接过程中会产生飞溅物，容易对焊接人员身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接设备焊接使用过程中，一般都是将焊接物体直接放置到焊接台上，当需要进行不同面或则不同部位焊接时，需要通过人工进行翻转换面和移动校准位置，如果物体体积较大重量过重操作起来十分不方便，同时焊接过程中会产生飞溅物，容易对焊接人员身体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括焊接座，所述焊接座的顶部固定安装有焊接支架，所述焊接支架的内部设置有驱动输送机构，所述驱动输送机构的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有激光焊接头，所述焊接支架的一侧表面设置有防护阻挡机构，所述焊接支架的两侧内壁皆通过轴承转动安装有套杆，所述套杆的内侧活动插接有延伸杆，所述套杆和延伸杆之间皆设置有导向卡接机构，所述延伸杆相对的一端皆固定安装有夹持座，所述夹持座的顶部螺纹活动安装有调节杆，所述调节杆的底端皆转动安装有紧固板。

优选的，所述驱动输送机构包括通过轴承转动安装在焊接支架内部顶端的驱动杆，所述驱动杆的内侧活动套接有驱动块，所述驱动块的底部与电动伸缩杆连接，所述驱动杆的外端和焊接支架右侧的套杆外端皆贯穿焊接支架固定安装有电机，所述焊接支架的底部设置有导向开口，且导向开口的两侧内壁与驱动块两侧表面滑动抵触连接。

优选的，所述导向卡接机构包括固定安装在延伸杆两侧表面的限位筒，所述限位筒的内侧皆固定安装有弹簧，所述弹簧的外端皆固定安装有定位头，所述定位头对应的套杆表面皆开设有定位孔，所述定位孔对应的套杆两侧内壁皆设置导向滑道。

优选的，所述防护阻挡机构包括通过合页活动安装在焊接支架一侧表面的密封端盖，所述密封端盖的外表面固定安装有把手，且密封端盖的表面嵌入安装有观察窗。

优选的，所述焊接支架的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与激光焊接头和电机的输入端电性连接。

优选的，所述焊接支架的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与激光焊接头和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：