[实用新型]一种起泡酒冻口除渣机

说明书

本实用新型公开了一种起泡酒冻口除渣机，包括中空型箱体，在所述箱体的上方设有用于存放冷凝剂的内胆，在所述内胆上方设有托架面板，在所述托架面板上均布设有多个用于固定倒置起泡酒瓶的放置槽；在所述箱体的底板上设有冷凝器、压缩机、壳式蒸发器和循环泵；所述壳式蒸发器、压缩机、冷凝器依次通过制冷剂管路相连通，构成制冷剂循环回路；所述内胆、循环泵、壳式蒸发器依次通过冷凝剂管道相连通，构成冷凝剂循环回路；所述内胆底部还设有放液管，所述放液管穿过箱体与外部连通。本实用新型结构简单、操作方便、冷冻快，实现了快速除渣，通过该除渣机得到的起泡酒透亮性更好、纯净度高、口感细腻。

技术领域

本实用新型涉及起泡酒制备设备技术领域，具体涉及一种起泡酒冻口除渣机。

背景技术

起泡酒的发酵过程主要包括的步骤有：采收、榨汁、发酵、酒糟培养与调配、以及瓶中二次发酵。二次发酵后会在酒瓶中存在一定的杂质，使起泡酒细腻感降低，口感略糙，降低了起泡酒的品质。

二次发酵后的酒瓶中存在的杂质不好清除，现市场上缺乏一种用来清除二次发酵杂质的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、除渣效果好，方便操作的起泡酒冻口除渣机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种起泡酒冻口除渣机，包括中空型箱体，在所述箱体的上方设有用于存放冷凝剂的内胆，在所述内胆上方设有托架面板，在所述托架面板上均布设有多个用于固定倒置起泡酒瓶的放置槽；在所述箱体的底板上设有冷凝器、压缩机、壳式蒸发器和循环泵；所述壳式蒸发器、压缩机、冷凝器器依次通过制冷剂管路相连通，构成制冷剂循环回路；

所述内胆、循环泵、壳式蒸发器依次通过冷凝剂管道相连通，构成冷凝剂循环回路；

所述内胆底部还设有放液管，所述放液管穿过箱体与外部连通。

针对上述技术方案，除渣机有两个环路，一个是制冷剂循环回路，另一个是内胆内冷凝剂的循环回路；将起泡酒酒瓶倒置并放置在托架面板的放置槽内，此时起泡酒酒瓶的瓶口段位于内胆的冷凝剂中进行冷冻，将沉淀在瓶口处的杂质和酒渣冷冻结块，之后将起泡酒从放置槽内取出，此时瓶内外具有一定的压力差，利用酒瓶内的压力打开酒瓶取出酒渣，得到透亮、纯净且口感更佳细腻的酒体。在起泡酒的瓶口冷冻过程中，内胆内的冷凝剂经冷凝剂管道进入循环泵，再由循环泵进入壳式蒸发器进行进一步冷却，冷却后的冷凝剂再由壳式蒸发器进入壳体内继续冷冻起泡酒瓶口。内胆具有保温的作用，可以保证其内部冷凝剂温度的恒定；在除渣机不用的时候通过放液管将内胆内的冷凝剂排出，延长内胆的使用寿命和保护内胆的保温特性。

优选的，在所述内胆底部一侧设有回流口，且在其中心位置处还设有进液口；在所述内胆的另一侧外壁上设有出液口，所述出液口通过回流管与所述回流口相连通；所述回流管通过冷凝剂管道与循环泵连通；所述进液口通过冷凝剂管道与所述壳式蒸发器相连通；且所述循环泵与所述壳式蒸发器之间通过冷凝剂管道相连通。进液口、出液口和回流口的设计可以加速内胆内冷凝剂的循环，确保内胆内冷凝剂的温度一致，从而促进起泡酒品质的一致性。

优选的，在所述放液管上还设有控制阀。使用时处于关闭状态，只用于内胆内冷凝剂的外排。

优选的，在所述制冷剂管路上设有节流阀。

优选的，所述起泡酒瓶的瓶口位于所述内胆内冷凝剂中的深度为4-5cm。可以确保气泡酒内的酒渣沉淀在该区域，又避免过多的浪费气泡酒。

优选的，在所述内胆内的冷凝剂的温度为-25～-30℃。可以使位于冷凝剂中的起泡酒实现快速冷却，同时使起泡酒瓶内具有一定压力，便于瓶盖的打开。

优选的，在所述箱体的底部设有地脚。避免箱体与地面的接触，避免箱体底部的腐蚀，延长除渣机的使用时间。