[实用新型]一种弧形拼板机

说明书

本实用新型涉及家具制作技术领域，尤其涉及一种弧形拼板机。包括采用在主侧板和副侧板之间设置可插接的限位件，实现了将限位件插接到不同的限位孔中，从而可以实现对不同长度的弧形木板的制作，解决了传统定长的弧形拼板机在使用时，只能对一定长度的木板进行拼接制作，而对不同长度的弧形木板进行拼接制作时需要制作多种拼板机成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及家具制作技术领域，尤其涉及一种弧形拼板机。

背景技术

在家具制作过程中，需要将多个木条两侧涂胶，然后放置在弧形拼板机上，通过转动手轮挤压木块，持续一段时间后，使得胶水凝固，木块固定成弧形，但是在现有技术中，由于孤星拼板机的圆弧长度固定，从而使得拼板机只能用于固定成型固定长度的弧形木板，而实际生产中往往需要对木板长度的需求往往不固定，而制作多种定长的弧形拼板机成本较高不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种弧形拼板机，采用在主侧板和副侧板之间设置可插接的限位件，实现了将限位件插接到不同的限位孔中，从而可以实现对不同长度的弧形木板的制作，解决了传统定长的弧形拼板机在使用时，只能对一定长度的木板进行拼接制作，而对不同长度的弧形木板进行拼接制作时需要制作多种拼板机成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底板；所述底板上设置主侧板和副侧板；所述主侧板和副侧板之间连接有弯板；所述主侧板上沿主侧板长度方向设置有多个螺纹杆；所述螺纹杆与主侧板螺纹连接；所述螺纹杆朝向弯板方向倾斜设置；所述副侧板上设置有顶块；所述弯板一侧沿弯板长度方向设置有多个限位孔；所述限位孔中插接有限位件，所述限位件包括：抵块、弧边、限位柱；所述限位件下侧长度方向等距设置有限位柱；所述限位件通过限位柱与长度方向多个限位孔插接；长度方向多个限位柱上侧通过抵块连接；所述抵块靠近主侧板一侧设置有弧边。

进一步优化本技术方案，所述弯板设置有四个。

进一步优化本技术方案，所述螺纹杆远离弯板一端设置有手轮。

进一步优化本技术方案，所述顶块包括一个与弯板切线垂直的面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在主侧板和副侧板之间设置可插接的限位件，此结构有利的保证了将限位件插接到不同的限位孔中，从而可以实现对不同长度的弧形木板的制作。

附图说明

图1为一种弧形拼板机的整体结构示意图。

图2为一种弧形拼板机的侧面整体结构示意图。

图中：1、底板；2、主侧板；3、副侧板；4、弯板；5、螺纹杆；6、顶块；7、限位孔；8、限位件；9、抵块；10、弧边；11、限位柱；12、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-2所示，包括底板1；所述底板1上设置主侧板2和副侧板3；所述主侧板2和副侧板3之间连接有弯板4；所述主侧板2上沿主侧板2长度方向设置有多个螺纹杆5；所述螺纹杆5与主侧板2螺纹连接；所述螺纹杆5朝向弯板4方向倾斜设置；所述副侧板3上设置有顶块6；所述弯板4一侧沿弯板4长度方向设置有多个限位孔7；所述限位孔7中插接有限位件8，所述限位件8包括：抵块9、弧边10、限位柱11；所述限位件8下侧长度方向等距设置有限位柱11；所述限位件8通过限位柱11与长度方向多个限位孔7插接；长度方向多个限位柱11上侧通过抵块9连接；所述抵块9靠近主侧板2一侧设置有弧边10；所述弯板4设置有四个；所述螺纹杆5远离弯板4一端设置有手轮12；所述顶块6包括一个与弯板4切线垂直的面。