[实用新型]一种变压器箔式线圈引出铜排结构

说明书

本实用新型公开了一种变压器箔式线圈引出铜排结构，涉及一种变压器类产品制造技术领域，包括铜排本体、绕线轴、绕线模和定位盘，所述铜排本体沿剪切线同时剪切出本干式变压器箔绕线圈的内铜排和外铜排，从而节约了与梯度段长短大小一样的等值铜排，同时使内铜排和外铜排的箔绕段沿长度方向设有呈“∠”形的梯度段，即沿箔绕线圈高度由下至上方向，线圈箔绕段的截面积根据箔绕线圈载流大小呈单位直线增长规律递增，在保证铜排和铜箔焊接面积和产品性能的基础上，尽量缩短内外引出铜排的使用长度，结构简单耗材少，套材使用，降低了制造成本；同时在铜排组装过程中直接将铜排固定在定位盘和固定盘之间，铜排定位结构简单，灵活方便，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及变压器类产品制造技术领域，具体是一种变压器箔式线圈引出铜排结构。

背景技术

随着变压器产品市场竞争的日益激烈，产品的性能水平在很大程度上起到了关键作用。在保证产品性能水平前提下，如何降低产品的设计成本，是目前制造厂首要解决的难题。箔式线圈引出铜排传统设计是采用一整块铜排，材料的套裁利用率低，使变压器制造成本增加。同时通常箔绕变压器线圈绕制时，铜排的固定是利用在绕线模两端焊接和螺栓固定挡块的方式实现的，这种定位方式需要在每一个绕线模的上端焊接一个上挡块，同时还要在绕线模的下端面钻孔攻丝，用螺栓固定下挡块，使用十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器箔式线圈引出铜排结构，将线圈内外引出铜排合并裁剪，原来长条形改为梯形，结构简单耗材少，套材使用，降低了制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括铜排本体、绕线轴、绕线模和定位盘，所述铜排本体包括内铜排和外铜排，同时铜排本体由安装部、弯曲部和引出部组成，其中所述安装部的端部设置为梯形，并且内铜排和外铜排之间安装有线圈，同时安装部远离梯形端部的一侧连接有弯曲部，弯曲部的另一端连接有引出部，内铜排和外铜排的引出部之间通过绝缘块连接在一起；所述绕线模固定安装在绕线轴上，并且绕线模的两端固定安装有定位盘和固定盘，其中定位盘和固定盘上开设有两个相互对称的固定螺孔，并且绕线模上对应开设有安装通孔，同时定位盘和固定盘通过固定螺栓以及固定螺母固定安装在绕线模的两端，同时所述定位盘和固定盘中间位置开设有矩形孔，矩形孔的尺寸和绕线轴的尺寸相同，同时定位盘上开设有安装槽，安装槽的宽度和铜排本体的宽度相同，并且安装槽的底部位于绕线模的表面底部，铜排本体安装在安装槽内，同时安装槽的两侧安装有滑轨，同时压块的两侧壁上固定焊接有滑块，滑块和滑轨相互对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装部远离梯形端部的一侧开设有压紧螺孔，同时压块上对应开设有压紧通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块对应的安装部的端部设置为密封部，内铜排和外铜排的密封部之间填充有环氧树脂。

作为本实用新型进一步的方案：所述内铜排和外铜排沿剪切线同时剪切得出，并且内铜排和外铜排的梯形端部裁剪掉一个裁剪头，同时使内铜排和外铜排的箔绕段沿长度方向设有呈“∠”形的梯度段，即沿箔绕线圈高度由下至上方向，所述线圈箔绕段的截面积根据箔绕线圈载流大小呈单位直线增长的规律递增。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘24靠近定位盘11的一侧壁上开设有凹槽，凹槽的尺寸和铜排本体1梯形端部的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将线圈内外引出铜排合并裁剪，原来长条形改为梯形，在保证铜排和铜箔焊接面积和产品性能的基础上，尽量缩短内外引出铜排的使用长度，结构简单耗材少，套材使用，降低了制造成本；同时本实用新型设置有定位盘和固定盘，在铜排组装过程中直接将铜排固定在定位盘和固定盘之间即可，不需要在绕线模下端面钻孔攻丝，不需要在上端面焊接挡块，铜排定位结构简单，灵活方便，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的铜排本体结构示意图。