[实用新型]压力触控模组、压力触控装置及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种压力触控模组、压力触控装置及其安装结构，该压力触控模组包括有PCB板及应变片；该PCB板具有相对侧设置的第一表面和第二表面，该第一表面设置有凹槽，该应变片对应凹槽处设置于PCB板的第二表面；该压力触控装置的主控板分别连接于各压力触控模组的PCB板；该压力触控装置安装结构包括有壳体及压力触控装置，该壳体设置有至少一个应变区域，PCB板于壳体内侧单独设置于相应的应变区域。通过在PCB板上设置凹槽，应变片对应凹槽处设置于PCB板的第二表面，有效提高触控精准度；通过在壳体的应变区域单独设置PCB板和应变片，每一PCB板能够单独和对应的一个应变区域进行贴合，能够避免了两相邻的传感器容易出现误识别的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域技术，尤其是指一种压力触控模组、压力触控装置及其安装结构。

背景技术

目前，压力感应器已开始逐渐应用到各个领域，其主要增加了信息的检测量，同时为力度的控制提供了可能。通过压力的操作，能够有效地控制开关的动作、信息的加密等。

现有技术中有一种压力感应式的触摸按键和触摸屏，其可靠性较高，能够应用于几乎任何可弹性上的介质上。如中国发明CN 104995587 B公告的一种压力检测结构及触控装置，主要是在基板上设应变集中区及非应变集中区，在应变集中区的设置凹槽，基板背面且与基板相互贴合的介质层，传感器位于介质层与基板之间、介质层之间或介质层背对基板的一面，且位于基板背面的所述应变集中区附近和/或应变集中区范围内。由于多个传感器均一同设置在同一介质层上；当按压应变集中区，介质层随之受力变形，这个过程中两相邻的传感器则容易出现误识别，导致触控的精准度不够高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种压力触控模组、压力触控装置及其安装结构，其结构设置合理，有效地解决现有之压力触控装置存在的误识别、触控精准度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种压力触控模组，包括有PCB板及应变片；该PCB板具有相对侧设置的第一表面和第二表面，该第一表面设置有凹槽，该应变片对应凹槽处设置于PCB板的第二表面。

作为一种优选方案：所述凹槽贯通PCB板的两端缘。

作为一种优选方案：所述凹槽为方形体凹槽、等腰三角形凹槽或锐角三角形凹槽的任一一种。

作为一种优选方案：所述应变片粘接于PCB板的第二表面。

作为一种优选方案：所述PCB板设置有第一插接口。

作为一种优选方案：还包括有导线，该导线的首、末端设置有第一插头、第二插头，该第一插头可插拔式插入第一插接口中。

一种压力触控装置，包括有主控板及至少一个压力触控模组，该压力触控模组为上述的一种压力触控模组；该主控板分别连接于各压力触控模组的PCB板。

作为一种优选方案：所述PCB板设置有第一插接口，所述主控板设置有第二插接口；还包括有导线，所述导线的首、末端设置有第一插头、第二插头，该第一插头、第二插头可插拔式插入相应的第一插接口、第二插接口。

一种压力触控装置安装结构，包括有壳体及压力触控装置，所述压力触控装置为上述的一种压力触控装置；所述壳体设置有至少一个应变区域，所述PCB板于壳体内侧单独设置于相应的应变区域。

作为一种优选方案：所述壳体的内侧设置有安装凹位，以使壳体上安装凹位对应部分比壳体上非安装凹位区更薄；所述PCB板布置于安装凹位内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在PCB板上设置凹槽，应变片对应凹槽处设置于PCB板的第二表面，有效提高触控精准度；