[实用新型]一种互感器装配用转盘工装

说明书

本实用新型公开了一种互感器装配用转盘工装，包括固定底座，所述固定底座的上表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有支撑板，所述固定底座的一端设置有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置在所述支撑板的一侧，所述支撑板的上表面中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端端固定设置有转盘，所述转盘的上表面一侧焊接有挡板。本实用新型通过将互感器模具放置在装盘上，并使互感器模具的一侧与挡板接触，然后转动第一螺杆，使第一螺杆带动固定板一端，使固定板将互感器模具的另一侧压紧，从而方便对互感器模具进行固定，增加了装配时稳定性。

技术领域

本实用新型属于互感器装配技术领域，具体涉及一种互感器装配用转盘工装。

背景技术

高压电流、电压互感器，主要的绝缘介质为环氧树脂混合材料浇注成形。互感器产品制造时一般需将互感器器身装入钢模具中然后将环氧树脂混合料浇入模具中，固化成型后脱模。模具转动时一般都是人工操作，费时费力，一次次重复工作的工作效率很低又消耗体力。而且装配模具必须保证外形，且器身、导电端子均要求安装固定到位，才能保证达到设计要求的电气性能和机械性能，装配互感器模具是互感器制造中的关键技术。然而市面上各种的互感器装配用转盘工装仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN207780062U所公开的一种互感器装配校验平台，其虽然实现了减轻了劳动强度，而且提高了工作效率，省人省力，但是并未解决现有互感器装配用转盘工装的问题：互感器模具的稳定性较差，在装配时容易出现移动的情况，同时装配时使用的转盘稳定性较差，转盘边缘处在长期的装配过程中容易出现变形或者断裂的情况，为此我们提出一种互感器装配用转盘工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互感器装配用转盘工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互感器装配用转盘工装，包括固定底座，所述固定底座的上表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有支撑板，所述固定底座的一端设置有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置在所述支撑板的一侧，所述支撑板的上表面中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端端固定设置有转盘，所述转盘的上表面一侧焊接有挡板，所述转盘的上表面另一侧焊接有定位板，所述定位板上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动设置有固定板，所述转盘的下表面与所述支撑板的上表面之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括第二螺杆、连接杆和滚珠，所述第二螺杆的底部设置在所述支撑板的上方，所述连接杆的底部开设有螺纹孔，所述第二螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接杆的顶部开设有转动槽，所述滚珠转动设置在所述转动槽内，所述滚珠的顶部与所述转盘的下表面接触。

优选的，所述固定底座的一端上表面焊接有垫块，所述伺服电缸固定安装在所述垫块的上表面。

优选的，所述滑轨远离所述伺服电缸的一端设置有限位块，所述限位块焊接在所述固定底座的上表面。

优选的，所述支撑机构设置有四组，四组所述支撑机构分别设置在所述支撑板的四周。

优选的，所述第二螺杆的底部焊接有安装板，所述安装板的四周均螺纹连接有紧固螺栓，所述安装板通过紧固螺栓与所述支撑板固定连接。

优选的，所述第一螺杆的另一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在所述定位板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将互感器模具放置在装盘上，并使互感器模具的一侧与挡板接触，然后转动第一螺杆，使第一螺杆带动固定板一端，使固定板将互感器模具的另一侧压紧，从而方便对互感器模具进行固定，增加了装配时稳定性。