[实用新型]一种生产混凝土膨胀剂上料装置

权利要求书

1.一种生产混凝土膨胀剂上料装置，包括上料主轴（1）、进料槽（4）、安装于墙体或任一平面的底座（3）和安装板（8）、升降联动机构、水平联动机构、推动机构和上料机构，其特征在于，所述安装板（8）顶部外壁设置有电机（7）,上料主轴（1）的一端外壁通过联轴器转动连接于电机（7）的输出端，所述上料机构设置于上料主轴（1）的底端且位于底座（3）底部内壁的上方；所述进料槽（4）两侧外壁设置于底座（3）的两个内壁；所述推动机构设置于上料机构的一侧；所述升降联动机构设置于安装板（8）和水平联动机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述上料机构包括上料转盘（12）和上料室（17），所述上料室（17）的数量为四个且均匀开设于上料转盘（12）的圆周外壁；所述底座（3）底部外壁远离推动机构的一侧开设有上料口，上料口的尺寸与单个上料室（17）适配。

3.根据权利要求2所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述推动机构包括推板支撑板（6）、推板弹簧组件（5）和推板（18）；所述推板支撑板（6）安装于升降联动机构下方，所述推板（18）一侧外壁通过推板弹簧组件（5）安装于推板支撑板（6）的一侧外壁；所述水平联动机构包括滚筒（2）和推板动力盘（11），所述推板动力盘（11）设置于上料主轴（1）的圆周外壁，所述滚筒（2）滚动连接于推板动力盘（11）外壁，且滚筒（2）的两端均通过轴承座安装于推板（18）的一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述升降联动机构包括升降筒（10）、升降联动球（16）和升降联动槽（15），所述升降联动球（16）的数量与上料室（17）一致，所述升降联动球（16）均通过支架固定于上料主轴（1）的圆周外壁；所述升降筒（10）顶部外壁通过四个升降筒弹簧组件（9）固定于安装板（8）底部外壁；所述升降联动槽（15）开设于升降筒（10）圆周内壁，且升降联动球（16）滑动连接于升降联动槽（15）内壁；升降联动槽（15）呈蜿蜒结构分布。

5.根据权利要求4所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述推板动力盘（11）呈蝶形形状，滚筒（2）的长度大于升降联动槽（15）波峰到波谷的垂直距离。

6.根据权利要求5所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述上料室（17）一侧内壁插接有调节板（14）,调节板（14）外壁通过调节螺丝（13）安装于上料室（17）的一侧内壁。

7.根据权利要求4所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述升降联动球（16）关于升降筒（10）呈均匀圆周分布；所述升降联动槽（15）的形状呈能够均匀分割为四等份的圆周闭环。

8.根据权利要求4-7任一所述的一种生产混凝土膨胀剂上料装置，其特征在于，所述推板弹簧组件（5）和升降筒弹簧组件（9）均是弹簧、滑柱和滑柱套筒组合的结构。